8 检验规则

8.1 出厂检验

8.1.1 产品应逐批进行出厂检验，出厂检验项目至少包括整体要求（6.1）、外观与标志（6.3）、水压密封性能（6.4.1）。

8.1.2 出厂检验项目中出现不合格时，允许返工后重新检验，直至合格。

8.1.3 每一生产订单或连续生产2000只喷头为一批次。

8.2 型式检验

8.2.1 有下述情况之一者，应按表23的规定进行型式检验：

a）新产品鉴定检验或转厂生产时；

b）正式生产后，产品结构、材料、工艺、重要部件中任何一项有较大改变，可能影响产品性能时；

c）产品停产超过1年恢复生产时；

d）发生重大质量事故整改后；

e）国家质量监督机构依法提出型式检验要求时。

8.2.2 以同种工艺、材料及配件组装生产的同型号、同规格的产品为一批。

8.2.3 型式检验样品的抽取应采用随机抽样的方法，抽样基数不应少于检验样品数量的3倍。

8.2.4 ESFR喷头型式检验的试验程序和样品数量如图30所示。

8.2.5 型式检验项目见表23，若任一项不合格，则判该批ESFR喷头不合格。

8.3 例行检验

8.3.1 例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。

8.3.2 ESFR喷头应按附录D的规定进行例行检验，可在此基础上增加检验项目。

8.3.3 例行检验项目中任何一项出现不合格，则判该只产品不合格。

8.4 确认检验

8.4.1 确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验，抽样方案同型式检验。

8.4.2 确认检验项目至少包括流量特性系数（6.5）、静态动作温度（6.7）、功能（6.8）、框架强度（6.10）、抗翻滚性能（6.16）、动态热性能（6.20）、耐氨应力腐蚀性能（6.21）、耐氯化镁应力腐蚀性能（6.22）。

8.4.3 确认检验项目中出现不合格时，允许加倍抽样检验，如再出现不合格，则判为不合格。