5.5 分区阀
5.5.1 材料
分区阀应采用铜合金或不锈钢等耐腐蚀材料。
5.5.2 工作可靠性
分区阀按6.5规定的方法进行可靠性试验，应动作准确、灵活，不应出现任何故障或结构损坏。试验条件与动作次数要求：
a） 在20℃±5℃，最大负载、额定工作电压下动作100次；
b） 在最大负载、额定工作电压的（1±15%）倍条件下，各动作5次。
5.5.3 电源适应性
电动（或电磁）型分区阀，在额定工作电压的（1±15%）倍范围内应能正常工作。
5.5.4 强度要求
按6.2规定的方法进行强度试验，试验压力为4倍储液罐最大工作压力，保持5min，分区阀不应产生结构损坏、变形和破裂。
5.5.5 密封性能
按6.3.2规定的方法进行密封试验，试验压力为2倍储液罐最大工作压力，保持5min，分区阀任何部位不应出现渗漏现象。
5.5.6 耐盐雾腐蚀性能
按6.7规定的方法进行盐雾腐蚀试验，分区阀及其附件不应有明显的腐蚀损坏。试验后分区阀的密封性能应符合5.5.5的规定，进行一次可靠性试验，分区阀应能准确、可靠地开启。
5.5.7 耐二氧化硫腐蚀性能
按6.8规定的方法进行二氧化硫腐蚀试验，分区阀及其附件不应有明显的腐蚀损坏。试验后分区阀的密封性能应符合5.5.5的规定，进行一次可靠性试验，分区阀应能准确、可靠地开启。
5.5.8 氨应力腐蚀
按6.9规定的方法进行氨应力腐蚀试验，分区阀及其附件不应有明显的腐蚀损坏。试验后分区阀的密封性能应符合5.5.5的规定，进行一次可靠性试验，分区阀应能准确、可靠地开启。
5.5.9 耐泡沫浸渍试验
按6.28规定的方法进行耐泡沫浸渍试验，分区阀及其附件不应有明显的腐蚀损坏。试验后分区阀的密封性能应符合5.5.5的规定，进行一次可靠性试验，分区阀应能准确、可靠地开启。
5.5.10 手动橾作要求
分区阀应有机械应急启动功能，按6.15规定的方法进行应急启动手动操作试验，应符合下列要求：
a） 手动操作力不应大于150N；；
b） 指拉操作力不应大于50N；
c） 指推操作力不应大于10N；
d） 所有手动操作位移均不应大于300mm；
e） 手摇开启力矩最大不应超过8.0N•m。
分区阀应采用铜合金或不锈钢等耐腐蚀材料。
5.5.2 工作可靠性
分区阀按6.5规定的方法进行可靠性试验，应动作准确、灵活，不应出现任何故障或结构损坏。试验条件与动作次数要求：
a） 在20℃±5℃，最大负载、额定工作电压下动作100次；
b） 在最大负载、额定工作电压的（1±15%）倍条件下，各动作5次。
5.5.3 电源适应性
电动（或电磁）型分区阀，在额定工作电压的（1±15%）倍范围内应能正常工作。
5.5.4 强度要求
按6.2规定的方法进行强度试验，试验压力为4倍储液罐最大工作压力，保持5min，分区阀不应产生结构损坏、变形和破裂。
5.5.5 密封性能
按6.3.2规定的方法进行密封试验，试验压力为2倍储液罐最大工作压力，保持5min，分区阀任何部位不应出现渗漏现象。
5.5.6 耐盐雾腐蚀性能
按6.7规定的方法进行盐雾腐蚀试验，分区阀及其附件不应有明显的腐蚀损坏。试验后分区阀的密封性能应符合5.5.5的规定，进行一次可靠性试验，分区阀应能准确、可靠地开启。
5.5.7 耐二氧化硫腐蚀性能
按6.8规定的方法进行二氧化硫腐蚀试验，分区阀及其附件不应有明显的腐蚀损坏。试验后分区阀的密封性能应符合5.5.5的规定，进行一次可靠性试验，分区阀应能准确、可靠地开启。
5.5.8 氨应力腐蚀
按6.9规定的方法进行氨应力腐蚀试验，分区阀及其附件不应有明显的腐蚀损坏。试验后分区阀的密封性能应符合5.5.5的规定，进行一次可靠性试验，分区阀应能准确、可靠地开启。
5.5.9 耐泡沫浸渍试验
按6.28规定的方法进行耐泡沫浸渍试验，分区阀及其附件不应有明显的腐蚀损坏。试验后分区阀的密封性能应符合5.5.5的规定，进行一次可靠性试验，分区阀应能准确、可靠地开启。
5.5.10 手动橾作要求
分区阀应有机械应急启动功能，按6.15规定的方法进行应急启动手动操作试验，应符合下列要求：
a） 手动操作力不应大于150N；；
b） 指拉操作力不应大于50N；
c） 指推操作力不应大于10N；
d） 所有手动操作位移均不应大于300mm；
e） 手摇开启力矩最大不应超过8.0N•m。
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