8 试验步骤
8.1 试验之前要检查试验装置是否正常。除了爆破片、垫圈及爆破片固定塞之外的所有组件（包括压力传感器、点火系统、数据采集装置）都要安装到位，并正确连接。
8.2 将待测液体与干燥后的纤维素按照质量比1：1放在玻璃杯内，用玻璃棒搅拌均匀制成待测混合物。
8.3称量5 g待测混合物放入压力容器体内，轻轻敲击压力容器体，保证混合物均匀分布在点火线圈周围，以使混合物和点火线圈接触良好（如在搅拌或装入混合物过程中发生着火现象，则不需要继续进行试验）。
8.4 将垫圈和爆破片装入压力容器体顶端，并将爆破片固定塞拧紧。然后将试验装置安装在支撑架上，装有爆破片的一端朝上，用螺栓固定，并将试验装置放置在确保安全的场所内（如防爆通风橱），并使爆破片朝向与实验人员相反的方向。
8.5 将压力传感器连接到数据采集装置上，给点火塞通上10 A电流。从开始制备待测混合物到接通电源的时间间隔约为10 min。
8.6 将混合物加热至爆破片破裂或至少加热60 s（为了保证试验数据的充分性可将混合物加热至75 s）。此过程中试验人员不要接近试验装置。
8.7 在试验过程中测量压力容器体内的压力从690 kPa（表压）上升至2070 kPa（表压）所需的时间。对待测混合物进行5次试验，计算平均压力上升时间t待。
警示：试验结束后爆破片有可能没有破裂，压力容器体内还存在相当大的压力，因此须等压力降至0.5 MPa以下才可进行拆卸。
8.8 按照质量比1：1制备65%的硝酸水溶液与干燥纤维素的参照混合物，使用该参照混合物进行试验，重复8.2~8.7的试验步骤，得出其平均压力上升时间t硝，如t待＞t硝则实验终止，否则继续进行。
8.9 按照质量比1：1制备40%的氯酸钠水溶液与干燥纤维素的参照混合物，使用该参照混合物进行试验，重复8.2~8.7的试验步骤，得出其平均压力上升时间t氯，如t待＞t氯则实验终止，否则继续进行。
8.10 按照质量比1：1制备50%的高氯酸水溶液与干燥纤维素的参照混合物，使用该参照混合物进行试验，重复8.2~8.7的试验步骤，得出其平均压力上升时间t高，此时结束试验，根据GA/T 536.1中的液体氧化性物质的分级量值，以平均的压力上升时间对其进行分级。
8.2 将待测液体与干燥后的纤维素按照质量比1：1放在玻璃杯内，用玻璃棒搅拌均匀制成待测混合物。
8.3称量5 g待测混合物放入压力容器体内，轻轻敲击压力容器体，保证混合物均匀分布在点火线圈周围，以使混合物和点火线圈接触良好（如在搅拌或装入混合物过程中发生着火现象，则不需要继续进行试验）。
8.4 将垫圈和爆破片装入压力容器体顶端，并将爆破片固定塞拧紧。然后将试验装置安装在支撑架上，装有爆破片的一端朝上，用螺栓固定，并将试验装置放置在确保安全的场所内（如防爆通风橱），并使爆破片朝向与实验人员相反的方向。
8.5 将压力传感器连接到数据采集装置上，给点火塞通上10 A电流。从开始制备待测混合物到接通电源的时间间隔约为10 min。
8.6 将混合物加热至爆破片破裂或至少加热60 s（为了保证试验数据的充分性可将混合物加热至75 s）。此过程中试验人员不要接近试验装置。
8.7 在试验过程中测量压力容器体内的压力从690 kPa（表压）上升至2070 kPa（表压）所需的时间。对待测混合物进行5次试验，计算平均压力上升时间t待。
警示：试验结束后爆破片有可能没有破裂，压力容器体内还存在相当大的压力，因此须等压力降至0.5 MPa以下才可进行拆卸。
8.8 按照质量比1：1制备65%的硝酸水溶液与干燥纤维素的参照混合物，使用该参照混合物进行试验，重复8.2~8.7的试验步骤，得出其平均压力上升时间t硝，如t待＞t硝则实验终止，否则继续进行。
8.9 按照质量比1：1制备40%的氯酸钠水溶液与干燥纤维素的参照混合物，使用该参照混合物进行试验，重复8.2~8.7的试验步骤，得出其平均压力上升时间t氯，如t待＞t氯则实验终止，否则继续进行。
8.10 按照质量比1：1制备50%的高氯酸水溶液与干燥纤维素的参照混合物，使用该参照混合物进行试验，重复8.2~8.7的试验步骤，得出其平均压力上升时间t高，此时结束试验，根据GA/T 536.1中的液体氧化性物质的分级量值，以平均的压力上升时间对其进行分级。