6 试验方法
6.1 外观检查
采用目测。
6.2 基本性能试验
6.2.1 试验场地、驱动气体和干粉
试验场地应平坦，试验时风速小于2m/s，气温在5℃?35℃范围内。
喷射用驱动气体应采用氮气，氮气应符合GB/T 3864的规定。喷射用干粉应符合GB 4066.1和GB 4066.2的规定。根据干粉枪的名义有效喷射率选择适宜的驱动气体和干粉量。
以水平故置的干粉枪枪口中心作铅垂线与地面的交点为原点；顺风方向布置受粉盘，在有效射程基准值的80%?120%范围内每隔0.5m?1m放置1个，各受粉盘与原点联成一条直线；在联线的左、右平行地各布置2行，各行间距为0.5m?1m，呈互相垂直的网格布置。受粉盘为正方形，其规格应一致。边长为300mm?400mm，高为30mm?40mm。
6.2.2 有效喷射时间和有效射程的测定
将干粉枪置于喷射架上，调整好枪轴线与水平线的夹角至0°±1°，调整枪出口端中心至地面的高度为1m。干粉枪进口压力到规定的最大工作压力后，喷射干粉并开始计时，待干粉枪进口压力降到规定的最低工作压力时停止喷射干粉，记录有效喷射时间。
分别称出各受粉盘中干粉的质量，计算每排5个受粉盘内干粉质量之和，质量最大的一排至原点的距离即为干粉有效射程。
6.2.3 有效喷射率测定
按式(1)计算有效喷射率：
式中：
E——有效喷射率，单位为千克每秒(kg/s)；
Q0——干粉装填量，单位为千克(kg)；
Qe——剩余干粉质量，单位为千克(kg)；
T——有效喷射时间，单位为秒(s)。
6.3 材料检查
采用目测和查看材质报告的方法。
6.4 密封性能试验
将干粉枪的进口端安装在试验管网上，关闭开关。将干粉枪浸没在+5℃?+55℃的清水中，水面应高于干粉枪顶端50mm以上，然后用气加压，压力从零开始以不超过0.1MPa/s的速率升压到最大工作压力的1.1倍，保持5min，并注意观察。
6.5 耐水压强度性能试验
将干粉枪的进口端安装在试验管网上，先排除管网和枪体巾的空气使管网和枪体充满水，关闭开关，然后加压，压力从零开始以不超过0.1MPa/s的速率升压到最大工作压力的1.5倍，保持5min。
打开开关泄压后，用闷盖或其他工具堵塞其余出口端，排除管网和检体中的空气使管网和枪体充满水，然后加压，压力从零开始以不超过0.1MPa/s的速率升压到最大工作压力的1.5倍，保持5min。
6.6 跌落性能试验
按GB 8181—2005中6.8进行跌落性能试验。
6.7 耐腐蚀性能试验
按GB 8181—2005中6.9进行耐腐蚀性能试验。
6.8 耐喷射冲击性能试验
将干粉枪安装在试验管网上，调节进口压力为规定的试验压力，连续喷射3min。
6.9 操作结构试验
6.9.1 操作结构检查
检查干粉枪操作结构。
6.9.2 操作力矩测定
将干粉枪置于试验装置上，关闭干粉枪上的开关，对干粉枪加压至额定喷射压力，用三等标准测力计测量干粉枪开关从关闭状态至全开状态的最大操作力矩。
6.10 接口检查
采用目测和查看定型检验报告的方法。
6.11 非金属件性能检查
采用目测和查看材质报告的方法。