8 仪器使用
8.1 炉内热电偶
试验炉内的温度应使用热电偶测量，热电偶应均匀分布以测量试件区域的真实温度。热电偶的组成和位置按GB/T 9978.1中的规定。
在试验炉内，与试件相对的位置至少安置6支热电偶，两两相对分别位于试件受火长度的1/4、1/2和 3/4处。
热电偶的位置应能保证在加热开始时距离试件每个面（100±50）mm，距离试验炉的顶部不小于400 mm。在测量的过程中，热电偶的位置变化不应超过50 mm。
8.2 试件热电偶
当柱是由钢或其他高温特性已知的材料制造时，对试件温度的测量将有助于估算其丧失承载能力的时间，也可用于评价技术性能。使用螺纹连接、焊接和喷射均可将热电偶附着在钢壁上。应注意的是，要确保热电偶的热电极至少有50 mm和热电偶热端处在等温的区域。
试件的热电偶要固定在四个高度，每个高度至少要有三支热电偶。顶层和底层热电偶分别距柱受热部分末端600 mm，中间两层热电偶则在高度方向均匀分布。试件的热电偶在每个高度典型的位置如图2所示。
8.3 变形测量
试验前15 min对试件进行加载，稳定后所测的轴向变形值为本次试验的变形零点。
在整个试验期间，使用传感器或指针指示仪表每1 min测量一次试件的轴向变形。
8.4 测量仪器的准确度
测量仪器的准确度应与GB/T 9978.1的规定一致。
试验炉内的温度应使用热电偶测量，热电偶应均匀分布以测量试件区域的真实温度。热电偶的组成和位置按GB/T 9978.1中的规定。
在试验炉内，与试件相对的位置至少安置6支热电偶，两两相对分别位于试件受火长度的1/4、1/2和 3/4处。
热电偶的位置应能保证在加热开始时距离试件每个面（100±50）mm，距离试验炉的顶部不小于400 mm。在测量的过程中，热电偶的位置变化不应超过50 mm。
8.2 试件热电偶
当柱是由钢或其他高温特性已知的材料制造时，对试件温度的测量将有助于估算其丧失承载能力的时间，也可用于评价技术性能。使用螺纹连接、焊接和喷射均可将热电偶附着在钢壁上。应注意的是，要确保热电偶的热电极至少有50 mm和热电偶热端处在等温的区域。
试件的热电偶要固定在四个高度，每个高度至少要有三支热电偶。顶层和底层热电偶分别距柱受热部分末端600 mm，中间两层热电偶则在高度方向均匀分布。试件的热电偶在每个高度典型的位置如图2所示。
试验前15 min对试件进行加载，稳定后所测的轴向变形值为本次试验的变形零点。
在整个试验期间，使用传感器或指针指示仪表每1 min测量一次试件的轴向变形。
8.4 测量仪器的准确度
测量仪器的准确度应与GB/T 9978.1的规定一致。