3 术语及定义
下列术语及定义适用本部分。
3.1
3.1
单位产品 unit
为实现抽样检查的需要而划分的基本单位，单个灭火器为单位产品。
3.2
检查批 inspection batch
为实施抽样检查汇集起来的单位产品，称为检查批(以下简称批)。
3.3
连续批 continuous batch
批与批之间质量关系密切的连续提交检查的批。只要产品的设计、结构、工艺、主要原材料等生产条件基本相同，一般可视为连续批。
3.4
批量 batch size
批中所含单位产品的总数。
3.5
样本单位 sampling unit
从批中随机抽取用于检查的单位产品。
3.6
样本 sample
样本单位的全体。
3.7
样本大小 sample size
样本中包含的样本单位数。
3.8
随机抽样 random sampling
批中每一个单位产品抽到的可能性都相等的一种抽样方法。
3.9
不合格 defect
单位产品的质量特性不符合规定的要求，称为不合格。按照不合格的严重程度，本标准规定了以下3类不合格。
3.9.1
A类不合格 class A defect
单位产品的极重要质量特性不符合规定，如对人员会造成危害、不能喷射或不能操作等。
3.9.2
B类不合格 class B defect
不构成A类不合格，但单位产品的重要特性不符合规定，会严重降低使用性能。
3.9.3
C类不合格 class C defect
不构成A类不合格和B类不合格，但单位产品的质量特性不符合规定，会轻微影响使用性能。
3.10
不合格品 defective item
有一个或一个以上不合格的单位产品，称为不合格品。
3.11
批质量 batch quality
单个提交检查的批的质量。
3.12
不合格判定数 rejection number
指作出批不合格判定的样本中所不允许的最小不合格数。记作“Re"。
3.13
合格判定数 acceptance number
指作出合格判定的样本中允许的最大不合格数。记作“Ac"。
3.14
初检查 original inspection
对提交检查的批进行的第一次检查。经第一次检查被拒收的批返工后，再次提交检查不算初检查。