3.4 设计要求


3.4.1 每个采样孔的保护面积、保护半径应符合点型感烟火灾探测器的保护面积、保护半径的要求。 
3.4.2 采样管网的布置方式应根据探测区域内的保护对象,分别或组合使用标准采样、回风采样及机柜采样。 
3.4.3 当采样孔在高气流环境布置时,每个采样孔的保护面积应相应减少,具体数值宜按照表3.4.3进行选择。 
表3.4.3  换气次数与采样孔保护面积的对照表
表3.4.3  换气次数与采样孔保护面积的对照表 
3.4.4 需要早期发现火灾的场所,应选择高灵敏型吸气式感烟火灾探测器。 
3.4.5 采样孔的截面方向宜垂直面对气流及烟雾运动的方向。 
3.4.6 在单独的房间内设置采样孔时,不应少于2个。 
3.4.7 一台探测器的采样管总长不宜超过200m,单管长度不宜超过100m。采样孔总数不宜超过100个,单管上的采样孔数量不宜超过25个。 
3.4.8 非金属材质采样主管的外径为25mm时,其内径应为21mm;非金属材质手杖式采样管的外径为16mm时,其内径应为14mm;毛细采样管的内径宜为5mm,最大长度不宜超过4m。 
3.4.9 系统的采样管及其配件如:毛细采样头、弯管、采样管连接件、三通、末端帽、采样支管等宜选用难燃材料。 
3.4.10 采样孔的孔径最小不应小于2.5mm,最大不应超过5mm,每个采样孔均应有明显的标识(有特殊要求的场所除外),采样孔的孔径规格应由探测器生产厂商提供。 
3.4.11 标准采样方式下,末端帽应开末端孔,孔径为3~6mm。回风采样方式下,末端帽不需开孔。 
3.4.12 采样管道可以水平或垂直布置。经过结构梁处以及在网架空间敷设的采样管路,其管道宜固定在梁底或网架上。 
3.4.13 当采样管道为垂直采样布置时,每2℃温差处或3m间隔应设置一个采样孔。 
3.4.14 非高灵敏度型吸气式感烟火灾探测器的采样管网安装高度不应超过16m。 
3.4.15 当仓库内有货架时,在货架内部的垂直方向上应增加探测密度,每隔12m应至少布设一层采样管网。 
3.4.16 对于密闭的机柜,应将毛细采样管深入柜内进行采样;对于顶部设有通风口的机柜,应将采样管网布置在机柜上方。 
3.4.17 在设有空调的房间内,布置吸气式感烟火灾探测器时应满足以下要求: 
        1 采样孔宜在回风口处设置; 
        2 回风采样及换气次数大于等于20次/h的场所应选用高灵敏型探测器; 
        3 当采用回风采样方式时,每个采样孔的最大保护面积不宜超过0.36m²; 
        4 当进行回风管道内采样时,应将探测器的采样管和排气管都插入到回风管道内部,以保证有足够的采样气流进入探测器。 
3.4.18 采样孔的设置位置应符合下列规定: 
        1 采样孔至空调送风口边缘的水平距离,不应小于1m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.3m; 
        2 在宽度小于3m的内走道顶棚上设置采样孔时,采样孔的间距不应超过12m;采样孔至端墙的距离,不应大于采样孔间距的50%。 
3.4.19 当探测区域内有腐蚀性或毒性气体时,应将空气样品通过排气管引回到被探测区域内。 
3.4.20 探测器的设置位置应满足下列要求: 
        1 探测器应设置在易于维护和人员操作的位置; 
        2 当探测区域内的环境不适宜安装吸气式感烟火灾探测器时,应将探测器安装在探测区域外。 
3.4.21 探测器宜通过输入模块与区域内的火灾探测报警系统进行连接,参与消防联动控制。 

 
条文说明
 
3.4  设计要求 
3.4.2 由于需要保护不同的对象或存在气流非恒定状态,有些时候需要应根据探测区域内的实际情况分别或组合使用标准采样、回风采样及机柜内/上采样方式。 
3.4.3 当采样孔在高气流环境下布置时,由于烟雾很快就会被高速流动的气流所稀释,所以要将每个采样孔的烟雾灵敏度提高,因此每个采样孔的保护面积应相应缩小。此表参照了NFPA72 中的相关条款。 
3.4.4 对于那些需要进行火灾早期探测的场所,一旦发生火灾,所造成的损失和后果往往巨大。对于此类场所中所使用的吸气式感烟火灾探测器,应依据国家火灾自动报警系统设计规范(GB  50116)中的相关规定,选择高灵敏型吸气式感烟火灾探测器;对于灵敏度可调的吸气式感烟火灾探测器,在实际应用中应工作在高灵敏度状态,且实际使用的采样孔数量不应超过国家消防检测报告中对该型吸气式感烟火灾探测器在高灵敏度状态下工作所允许的最大开孔数量。探测区域内的单个采样孔灵敏度越高,在采样孔设置位置合理的前提下,吸气式感烟火灾探测器越可以实现对该区域火灾的早期探测。 
3.4.5 本条款的要求主要是为了能使更多的气流进入到采样孔中,以提高吸气式感烟火灾探测报警系统的探测性能。 
3.4.6 当一个采样孔被堵塞后,该采样孔即失去了探测烟雾的能力,为了降低采样孔被堵塞所造成的风险,任何独立的探测区域内至少应有2 个采样孔。这样当其中一个孔被堵塞时,另外的孔仍可以提供基本的探测。 
3.4.8 采样管网为吸气式感烟火灾探测报警系统的重要组成部分,其规格、强度、质量将影响吸气式感烟火灾探测报警系统的探测效果,在实际应用中应严格遵守。当采样管道采用毛细管布置方式时,毛细管长度不能过长,否则将影响毛细采样孔的进气量,影响吸气式感烟火灾探测报警系统的探测性能。 
3.4.10 在吸气式感烟火灾探测报警系统中,设置在采样管上的采样孔将起到采集空气样品的作用。采样孔的孔径和采样管道的开孔数量有关,孔数越多,孔径越小;孔数越少,孔径越大。通常情况下,采样孔孔径在2.5mm至5mm之间。由于不同品牌探测器的吸气泵功率不同,所以采样孔的孔径大小宜由探测器生产厂商提供。为了使采样管上所有的采样孔能够获得最高的探测性能,同时保证不同采样孔之间的探测性能大体相同,可以利用吸气式感烟火灾探测报警设备生产商提供的专用管网系统验证软件加以评估,以此作为采样孔直径的确定依据。 
3.4.11 在标准采样方式下,采样管的末端需要开孔,通过调节末端开孔的大小,可以调节空气样品在采样管网中的传输速度。末端孔越大,烟雾样品到达探测器的时间就相对越短。但如果末端孔过大,由此进入的空气会对其他采样孔采集到的烟雾样本起到稀释的作用,对探测将产生不利的影响。所以末端孔的大小应适当,可以利用吸气式感烟火灾探测报警设备生产商提供的专用管网系统验证软件加以评估,以此作为末端孔直径的确定依据。但在回风管道内采样方式下,不需要设置末端孔。 
3.4.13 本条款的要求主要是为了克服热分层对于烟雾探测的影响。 
3.4.15 由于仓库内的货架会严重阻碍烟雾的上升,因此需要在货架内设置采样孔,以提高吸气式感烟火灾探测报警系统的探测性能。当货架高度超过12m时,应在货价内部垂直方向上进行多层布管,如下图所示。
货架内进行多层采样
货架内进行多层采样
3.4.17 在设有空调的房间内,布置吸气式感烟火灾探测器时应满足以下要求: 
        2 换气次数越高,对于探测器的灵敏度要求也就越高,当换气次数大于20次时,非高灵敏型探测器的灵敏度将难以满足探测要求。回风口处或风管内,由于具有较高的气流流速,所以对于探测器灵敏度的要求较高。故应选用高灵敏型探测器。 
        3 本条款参照了NFPA76的相关条款要求。 
        4 本条款的要求是为了克服进气与排气管道间的压力不平衡,以使更多的气流进入到探测器中,提高吸气式感烟火灾探测报警系统的探测性能。 
3.4.18 本条款规定了采样管网当中采样孔的设置要求,采样孔的设置,参照了现行的《火灾自动报警系统设计规范》GB 50116中对于点型感烟探测器设置的一般规定。 
3.4.19 本条款的要求是为了避免探测区域内的腐蚀性或毒性气体经吸气式感烟火灾探测器的排气管道被泄漏到非探测区域造成污染。 
3.4.20 本条款的要求一方面是为了便于对吸气式感烟火灾探测报警系统进行维护,另一方面,也是为了避免探测器受到探测区域内部环境的影响。由于受管道长度限制,探测器的安装位置需尽量靠近被保护区。 

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