附录E 芯样试件加工和测量
E.0.1 芯样加工时应将芯样固定，锯切平面垂直于芯样轴线。锯切过程中应淋水冷却金刚石圆锯片。
E.0.2 锯切后的芯样试件不满足平整度及垂直度要求时，应选用下列方法进行端面加工：
1. 在磨平机上磨平；
2. 用水泥砂浆、水泥净浆、硫磺胶泥或硫磺等材料在专用补平装置上补平；水泥砂浆或水泥净浆的补平厚度不宜大于5mm，硫磺胶泥或硫磺的补平厚度不宜大于1.5mm。
E.0.3 补平层应与芯样结合牢固，受压时补平层与芯样的结合面不得提前破坏。
E.0.4 试验前，应对芯样试件的几何尺寸做下列测量：
1. 平均直径：在相互垂直的两个位置上，用游标卡尺测量芯样表观直径偏小的部位的直径，取其两次测量的算术平均值，精确至0.5mm；
2. 芯样高度：用钢卷尺或钢板尺进行测量，精确至1mm；
3. 垂直度：用游标量角器测量两个端面与母线的夹角，精确至0.1°；
4. 平整度：用钢板尺或角尺紧靠在芯样端面上，一面转动钢板尺，一面用塞尺测量与芯样端面之间的缝隙。
E.0.5 芯样试件出现下列情况时，不得用作抗压或单轴抗压强度试验：
1. 试件有裂缝或有其他较大缺陷时；
2. 混凝土芯样试件内含有钢筋时；
3. 混凝土芯样试件高度小于0.95d或大于1.05d时(d为芯样试件平均直径)；
4. 岩石芯样试件高度小于2.0d或大于2.5d时；
5. 沿试件高度任一直径与平均直径相差达2mm以上时；
6. 试件端面的不平整度在100mm长度内超过0.1mm时；
7. 试件端面与轴线的不垂直度超过2°时；
8. 表观混凝土粗骨料最大粒径大于芯样试件平均直径0.5倍时。
E.0.2 锯切后的芯样试件不满足平整度及垂直度要求时，应选用下列方法进行端面加工：
1. 在磨平机上磨平；
2. 用水泥砂浆、水泥净浆、硫磺胶泥或硫磺等材料在专用补平装置上补平；水泥砂浆或水泥净浆的补平厚度不宜大于5mm，硫磺胶泥或硫磺的补平厚度不宜大于1.5mm。
E.0.3 补平层应与芯样结合牢固，受压时补平层与芯样的结合面不得提前破坏。
E.0.4 试验前，应对芯样试件的几何尺寸做下列测量：
1. 平均直径：在相互垂直的两个位置上，用游标卡尺测量芯样表观直径偏小的部位的直径，取其两次测量的算术平均值，精确至0.5mm；
2. 芯样高度：用钢卷尺或钢板尺进行测量，精确至1mm；
3. 垂直度：用游标量角器测量两个端面与母线的夹角，精确至0.1°；
4. 平整度：用钢板尺或角尺紧靠在芯样端面上，一面转动钢板尺，一面用塞尺测量与芯样端面之间的缝隙。
E.0.5 芯样试件出现下列情况时，不得用作抗压或单轴抗压强度试验：
1. 试件有裂缝或有其他较大缺陷时；
2. 混凝土芯样试件内含有钢筋时；
3. 混凝土芯样试件高度小于0.95d或大于1.05d时(d为芯样试件平均直径)；
4. 岩石芯样试件高度小于2.0d或大于2.5d时；
5. 沿试件高度任一直径与平均直径相差达2mm以上时；
6. 试件端面的不平整度在100mm长度内超过0.1mm时；
7. 试件端面与轴线的不垂直度超过2°时；
8. 表观混凝土粗骨料最大粒径大于芯样试件平均直径0.5倍时。
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