10 安装和校准程序
10.1 设备安装
大部分设备的安装和调试都是在冷态下进行的，包括初始调试和后来的周期性调试。调试中，样品的表面热通量是关键指标。空气受到校准板的影响，温度会有所升高，应注意其对热流计数据的读取的影响。热通量可通过装在校准板上的热流计进行测量，见图8。
辐射板耐火面与样品的初始位置见图9。
测试装置安装程序如下：
a) 设定空气流速为8L/s，打开燃气供气设备，点燃辐射板，使其与样品间达到一个热平衡；
注1：正常操作时，辐射板上是看不到火焰的，除非从平行于表面的一边观察。从这一方向可以看到辐射板上有一层薄薄的蓝色火焰。加热15min之后，会看到辐射板表面有明亮的桔红色火焰。
b) 调节辐射板的燃气流量，直到装在校准板上的水冷热流计测得的值与表1中50mm和350mm位置的数值相对应，必要时可稍微调节一下空气流量。测量辐射热通量之前应保证校准板达到热平衡，必要时可适当调整一下样品的位置；
c) 校准板上50mm和350mm处的值测得后，按照表1确定其他位置的热通量，并保证其值在容许偏差范围内；
注2：测试过程中，假定给定位置处实际测试样品的热流与校准板上相同位置的热流相等。
d) 必要时可改变辐射板与样品的轴向位置，以达到50mm和350mm处的热通量要求，可通过调整框架间的连接螺钉来实现，但应保证引燃火焰与样品间的相互位置不变；
注3：调整样品螺钉以满足热辐射通量的要求，此时，引燃器的位置也应进行调整，以保证在样品表面前方有(10±2)mm的引燃火焰的空间。
e) 一旦操作环境达到要求，空气流速和燃气流速均满足要求时即可进行试验。
大部分设备的安装和调试都是在冷态下进行的，包括初始调试和后来的周期性调试。调试中，样品的表面热通量是关键指标。空气受到校准板的影响，温度会有所升高，应注意其对热流计数据的读取的影响。热通量可通过装在校准板上的热流计进行测量，见图8。
辐射板耐火面与样品的初始位置见图9。
测试装置安装程序如下：
a) 设定空气流速为8L/s，打开燃气供气设备，点燃辐射板，使其与样品间达到一个热平衡；
注1：正常操作时，辐射板上是看不到火焰的，除非从平行于表面的一边观察。从这一方向可以看到辐射板上有一层薄薄的蓝色火焰。加热15min之后，会看到辐射板表面有明亮的桔红色火焰。
b) 调节辐射板的燃气流量，直到装在校准板上的水冷热流计测得的值与表1中50mm和350mm位置的数值相对应，必要时可稍微调节一下空气流量。测量辐射热通量之前应保证校准板达到热平衡，必要时可适当调整一下样品的位置；
c) 校准板上50mm和350mm处的值测得后，按照表1确定其他位置的热通量，并保证其值在容许偏差范围内；
注2：测试过程中，假定给定位置处实际测试样品的热流与校准板上相同位置的热流相等。
d) 必要时可改变辐射板与样品的轴向位置，以达到50mm和350mm处的热通量要求，可通过调整框架间的连接螺钉来实现，但应保证引燃火焰与样品间的相互位置不变；
注3：调整样品螺钉以满足热辐射通量的要求，此时，引燃器的位置也应进行调整，以保证在样品表面前方有(10±2)mm的引燃火焰的空间。
e) 一旦操作环境达到要求，空气流速和燃气流速均满足要求时即可进行试验。
10.2 校准
每天或每月应按照以下要求在校准板上对热通量的偏差(见表1)进行校准：
a) 日校准：测试距离曝露端50mm和350mm的位置的热通量；
b) 月校准：测试距离曝露端50mm、150mm、250mm、350mm、450mm、550mm、650mm、750mm的热通量。
10.3 引燃火焰的调整
调整丙烷和空气的供给以调节火焰长度，丙烷流量为0.4L/s，空气流量为1.0L/min，火焰在垂直方向上长度约为(230±20)mm。若在黑暗的房间内观察，火焰应超过竖直样品夹40mm，见图6。应记录进入到引燃器中的丙烷和空气的流量。
火焰与空白样品的间距也应进行调整。可通过将引燃器移近或移远空白样品曝露表面来调节。调节引燃器，直到接触火焰的长度超过样品高度的一半。引燃火焰应及时进行检查，必要时应每天按照上述方法对其进行调整，有些样品的特性也要求对火焰调整的更频繁些。