6 技术要求
6.1 物料压力
模拟化工装置内液体泄漏压力宜为（0.4~1.1）MPa，气体泄漏压力宜为（0.6~1.8）MPa，模拟火灾用油压力宜为（0.6~0.7）MPa。
6.2 模拟泄漏、燃烧点的设置
6.2.1 模拟化工装置中宜在不同部位设置多个不同形式的泄漏点和燃烧点，泄漏和燃烧点可设置在同一部位，也可分开设置。
6.2.2 模拟化工装置每层操作平台应设置泄漏点、燃烧点。泄漏点应往塔、釜、管道、阀门、法兰等易出现泄漏的部位设置。燃烧点宜在塔、容器、釜、换热器等的顶部和侧壁及管道、阀门、法兰处设置。同时，应设置模拟流淌火、地沟火等典型化工火灾形态。
6.2.3 一般液体类燃烧点火焰长度不小于2 m，气体火灾火焰长度不小于1.5 m。
6.2.4 应根据模拟化工装置的规模确定泄漏、燃烧点数量，泄漏点一般不少于16处，燃烧点一般不少于6处。
6.2.5 模拟化工装置中应设有月牙形、圆形、沙眼、断裂等不同形状和尺寸的泄漏点和燃烧点。
a）月牙形泄漏点长度宜为（100~400）mm，开口最大宽度宜为（30~60）mm；
b）圆形泄漏点孔径宜为（30~50）mm；
c）大规格泄漏孔直径宜为90 mm、200 mm、300 mm；
d）法兰泄漏规格宜为DN40、DN50、DN150，法兰盘螺栓宜沿圆周设置（3~5）个。
6.3 仿真效果
6.3.1 模拟化工装置应能模拟化工火灾场景，具有火焰、浓烟和模拟带压泄漏产生的啸叫声等实际效果。
6.3.2 模拟化工装置的泄漏应能模拟真实化工装置泄漏情况，在带压不停车状态下进行各种处置训练。
6.3.3 气体泄漏点啸叫背景声的音量范围应为（75~95）dB。
6.3.4 模拟化工装置的泄漏、燃烧点应能重复使用。
6.4 焊接工艺
常压设备焊接工艺应符合JB/T 4735的要求；压力容器焊接工艺应符合GB 150的要求。
模拟化工装置内液体泄漏压力宜为（0.4~1.1）MPa，气体泄漏压力宜为（0.6~1.8）MPa，模拟火灾用油压力宜为（0.6~0.7）MPa。
6.2 模拟泄漏、燃烧点的设置
6.2.1 模拟化工装置中宜在不同部位设置多个不同形式的泄漏点和燃烧点，泄漏和燃烧点可设置在同一部位，也可分开设置。
6.2.2 模拟化工装置每层操作平台应设置泄漏点、燃烧点。泄漏点应往塔、釜、管道、阀门、法兰等易出现泄漏的部位设置。燃烧点宜在塔、容器、釜、换热器等的顶部和侧壁及管道、阀门、法兰处设置。同时，应设置模拟流淌火、地沟火等典型化工火灾形态。
6.2.3 一般液体类燃烧点火焰长度不小于2 m，气体火灾火焰长度不小于1.5 m。
6.2.4 应根据模拟化工装置的规模确定泄漏、燃烧点数量，泄漏点一般不少于16处，燃烧点一般不少于6处。
6.2.5 模拟化工装置中应设有月牙形、圆形、沙眼、断裂等不同形状和尺寸的泄漏点和燃烧点。
a）月牙形泄漏点长度宜为（100~400）mm，开口最大宽度宜为（30~60）mm；
b）圆形泄漏点孔径宜为（30~50）mm；
c）大规格泄漏孔直径宜为90 mm、200 mm、300 mm；
d）法兰泄漏规格宜为DN40、DN50、DN150，法兰盘螺栓宜沿圆周设置（3~5）个。
6.3 仿真效果
6.3.1 模拟化工装置应能模拟化工火灾场景，具有火焰、浓烟和模拟带压泄漏产生的啸叫声等实际效果。
6.3.2 模拟化工装置的泄漏应能模拟真实化工装置泄漏情况，在带压不停车状态下进行各种处置训练。
6.3.3 气体泄漏点啸叫背景声的音量范围应为（75~95）dB。
6.3.4 模拟化工装置的泄漏、燃烧点应能重复使用。
6.4 焊接工艺
常压设备焊接工艺应符合JB/T 4735的要求；压力容器焊接工艺应符合GB 150的要求。