6.3 自动喷水灭火设备
6.3.1 洒水喷头
6.3.1.1 检查项目
检查项目、技术要求和不合格情况见表28。
6.3.1.2.1 整体要求
利用工具（螺丝刀）拧洒水喷头的顶丝，检查顶丝是否可以轻易旋开；用手转动溅水盘检查是否出现松动现象。
6.3.1.2.2 外观
对照型式检验报告及其他相关技术资料对洒水喷头进行外观检查。检查洒水喷头的溅水盘、框架是否出现破裂或破损；检查玻璃球是否出现破裂。
6.3.1.2.3 标志
检查洒水喷头是否标有型号规格、生产年份、生产商的名称（代号）；玻璃球的色标、温标是否正确；边墙型洒水喷头是否标示水流方向，隐蔽式洒水喷头的盖板上是否标有“不可涂覆”等字样。
6.3.1.2.4 质量偏差
抽取3个喷头，其中带运输护帽的喷头应摘下护帽进行检查。使用精度不低于0.1g天平测量每只喷头的质量，与喷头合格检验报告描述的质量相比较，计算每只喷头的质量偏差。
6.3.1.3 检测器具
螺丝刀、天平。
6.3.2 湿式报警阀、延迟器、水力警铃
6.3.2.1 检查项目
检查项目、技术要求和不合格情况见表29。
6.3.2.2.1 外观和标志
检查湿式报警阀、延迟器、水力警铃表面有无砂眼裂纹等现象；有无标志牌，阀体上是否有水流指示方向指示，指示方向是否错误，是否为永久性标识；安装在湿式报警阀报警口和延迟器之间的控制阀，是否明显标志出其启闭状态。
6.3.2.2.2 结构
结构检查方法：
a) 检查是否有放水口，使用卡尺检查放水口公称直径；
b) 目测在湿式报警阀报警口和延迟器之间是否设置控制阀，并能在开启位置锁紧；
c) 安装在管路上处于伺应状态的湿式阀，手动开启报警试验管路上的控制阀门，观察压力开关和水力警铃是否动作；
d) 手动将湿式报警阀阀瓣开启到最大位置，然后松手放开，观察阀瓣是否能够复位，有无翘起现象。
6.3.2.2.3 水力警铃
手动检查铃锤是否能够灵活转动，是否能发出声音。
6.3.2.3 检测器具
游标卡尺。
6.3.3 干式报警阀
6.3.3.1 项目
检查项目、技术要求和不合格情况见表30。
6.3.3.2.1 标志
检查有无标志牌，阀体上是否有水流方向指示，指示方向是否错误，是否为永久性标识等。
6.3.3.2.2 结构
结构检查方法：
a) 目测是否有泄水阀，使用游标卡尺检查泄水阀公称直径；
b) 目测是否有自动排水阀；
c) 安装在管路上处于伺应状态的干式报警阀，手动开启报警试验管路上的控制阀门，观察压力开关和水力警铃是否动作。
6.3.3.3 检测器具
游标卡尺。
6.3.4 雨淋报警阀
6.3.4.1 检查项目
检查项目、技术要求和不合格情况见表31。
6.3.4.2 检查方法
6.3.4.2.1 标志
检查有无标志牌，阀体上有无水流方向指示，指示方向是否错误，是否为永久性标识。
结构检查方法：
a)目测是否有放水阀，使用卡尺检查放水口公称直径；
b)目测是否有自动排水阀；
c)安装在管路上处于伺应状态的雨淋报警阀，手动开启报警试验管路上的控制阀门，观察压力开关和水力警铃是否动作。
6.3.4.2.3 电磁阀
电磁阀检查方法：
a)目测采用电磁阀启动的，控制腔上是否安装电磁阀；
b)雨淋报警阀没有安装在管路上时，给电磁阀施加额定工作电压，观察是否动作。
6.3.4.2.4 紧急手动控制
紧急手动控制检查方法：
a)目测控制腔上是否装有紧急手动控制阀及手动控制盒；
b)雨淋报警阀处于伺应状态时，关闭管网干管上的控制阀,按控制盒上的操作指示打开紧急手动控制阀,观察能否正常启动雨淋报警阀；
c)目测手动控制盒上有无紧急操作指示。
6.3.4.3 检测器具
游标卡尺、24V直流电源/220V交流电源。
6.3.5 水流指示器
6.3.5.1 检查项目
检查项目、技术要求和不合格情况见表32。
6.3.5.2.1 标志
检查有无标志牌，标志内容是否齐全并清晰耐久；有无水流指示方向并且水流指示方向标识是否正确、是否为永久性标志；浆片是否完好无损。
6.3.5.2.2 动作性能和延迟功能检查
6.3.5.2.2.1 不需要提供24V电源的水流指示器
对于没有延迟功能的水流指示器，将万用表连接水流指示器的输出接线，将水流指示器浆片沿着箭头指示方向推到底，观察万用表是否有通、断信号变化。
对于有延迟功能的水流指示器，将万用表连接水流指示器的输出接线，将水流指示器浆片沿着箭头指示方向推到底，同时启动秒表，观察万用表是否有通、断信号变化；万用表动作后同时停止秒表，观察记录动作时间是否在2s～90s范围内。
6.3.5.2.2.2 需要提供24V电源、带延迟功能的水流指示器
首先按使用说明书将24V电源与水流指示器的电源输入接线连好，然后将万用表连接水流指示器的输出接线，将水流指示器浆片沿着箭头指示方向推到底，观察万用表是否有通、断信号变化；万用表动作后同时停止秒表，观察记录动作时间是否在2 s～90 s范围内。
6.3.5.3 检测器具
秒表、万用表、24V直流电源/220V交流电源。
6.3.6 消防压力开关
6.3.6.1 检查项目
检验项目、技术要求和不合格情况见表33。
6.3.6.2.1 外观
检查压力开关结构是否严重松动。
6.3.6.2.2 标志
检查压力开关是否有标志铭牌。
6.3.6.2.3 动作性能
打开压力开关，将其常开或常闭触点用万用表连接，并使压力开关动作检查压力开关的常开或常闭触点能否可靠通断。
6.3.6.3 检测器具
万用表。
6.3.7 水雾喷头
6.3.7.1 项目
检查项目、技术要求和不合格情况见表34。
6.3.7.2.1 外观
对照检验报告、认证证书以及其他相关技术资料对水雾喷头进行外观检查。检查水雾喷头的溅水盘、框架或喷头本体、离心导流叶片是否出现破裂或破损；对闭式水雾喷头检查玻璃球是否出现损坏。
6.3.7.2.2 标志
检查水雾喷头上是否有永久性标志、标志内容是否正确、完整。
6.3.7.2.3 质量偏差
抽取3个喷头，其中带运输护帽的喷头应摘下护帽进行检查。使用精度不低于0.1g天平测量每只喷头的质量，与喷头合格检验报告描述的质量相比较，计算每只喷头的质量偏差。
6.3.7.3 检测器具
螺丝刀、天平。
6.3.8 沟槽式管接件
6.3.8.1 检查项目
检查项目、技术要求和不合格情况见表35。
6.3.8.2.1 外观、标志
用目测检查沟槽式管接件壳体和橡胶密封圈的外观、标志及铸件质量等。
6.3.8.2.2 结构尺寸
用游标卡尺检查结构尺寸等。
6.3.8.2.3 橡胶密封圈
6.3.8.2.3.1 检查密封圈材质代号并与合格检验报告上的材质代号核对。
6.3.8.2.3.2 检查密封圈是否出现渗漏和变形现象。
6.3.8.3 检测器具
游标卡尺。
6.3.1.1 检查项目
检查项目、技术要求和不合格情况见表28。
表28
6.3.1.2 检查方法
6.3.1.2.1 整体要求
利用工具（螺丝刀）拧洒水喷头的顶丝，检查顶丝是否可以轻易旋开；用手转动溅水盘检查是否出现松动现象。
6.3.1.2.2 外观
对照型式检验报告及其他相关技术资料对洒水喷头进行外观检查。检查洒水喷头的溅水盘、框架是否出现破裂或破损；检查玻璃球是否出现破裂。
6.3.1.2.3 标志
检查洒水喷头是否标有型号规格、生产年份、生产商的名称（代号）；玻璃球的色标、温标是否正确；边墙型洒水喷头是否标示水流方向，隐蔽式洒水喷头的盖板上是否标有“不可涂覆”等字样。
6.3.1.2.4 质量偏差
抽取3个喷头，其中带运输护帽的喷头应摘下护帽进行检查。使用精度不低于0.1g天平测量每只喷头的质量，与喷头合格检验报告描述的质量相比较，计算每只喷头的质量偏差。
6.3.1.3 检测器具
螺丝刀、天平。
6.3.2 湿式报警阀、延迟器、水力警铃
6.3.2.1 检查项目
检查项目、技术要求和不合格情况见表29。
表29
6.3.2.2 检查方法
6.3.2.2.1 外观和标志
检查湿式报警阀、延迟器、水力警铃表面有无砂眼裂纹等现象；有无标志牌，阀体上是否有水流指示方向指示，指示方向是否错误，是否为永久性标识；安装在湿式报警阀报警口和延迟器之间的控制阀，是否明显标志出其启闭状态。
6.3.2.2.2 结构
结构检查方法：
a) 检查是否有放水口，使用卡尺检查放水口公称直径；
b) 目测在湿式报警阀报警口和延迟器之间是否设置控制阀，并能在开启位置锁紧；
c) 安装在管路上处于伺应状态的湿式阀，手动开启报警试验管路上的控制阀门，观察压力开关和水力警铃是否动作；
d) 手动将湿式报警阀阀瓣开启到最大位置，然后松手放开，观察阀瓣是否能够复位，有无翘起现象。
6.3.2.2.3 水力警铃
手动检查铃锤是否能够灵活转动，是否能发出声音。
6.3.2.3 检测器具
游标卡尺。
6.3.3 干式报警阀
6.3.3.1 项目
检查项目、技术要求和不合格情况见表30。
表30
6.3.3.2 检查方法
6.3.3.2.1 标志
检查有无标志牌，阀体上是否有水流方向指示，指示方向是否错误，是否为永久性标识等。
6.3.3.2.2 结构
结构检查方法：
a) 目测是否有泄水阀，使用游标卡尺检查泄水阀公称直径；
b) 目测是否有自动排水阀；
c) 安装在管路上处于伺应状态的干式报警阀，手动开启报警试验管路上的控制阀门，观察压力开关和水力警铃是否动作。
6.3.3.3 检测器具
游标卡尺。
6.3.4 雨淋报警阀
6.3.4.1 检查项目
检查项目、技术要求和不合格情况见表31。
6.3.4.2 检查方法
6.3.4.2.1 标志
检查有无标志牌，阀体上有无水流方向指示，指示方向是否错误，是否为永久性标识。
表31
6.3.4.2.2 结构
结构检查方法：
a)目测是否有放水阀，使用卡尺检查放水口公称直径；
b)目测是否有自动排水阀；
c)安装在管路上处于伺应状态的雨淋报警阀，手动开启报警试验管路上的控制阀门，观察压力开关和水力警铃是否动作。
6.3.4.2.3 电磁阀
电磁阀检查方法：
a)目测采用电磁阀启动的，控制腔上是否安装电磁阀；
b)雨淋报警阀没有安装在管路上时，给电磁阀施加额定工作电压，观察是否动作。
6.3.4.2.4 紧急手动控制
紧急手动控制检查方法：
a)目测控制腔上是否装有紧急手动控制阀及手动控制盒；
b)雨淋报警阀处于伺应状态时，关闭管网干管上的控制阀,按控制盒上的操作指示打开紧急手动控制阀,观察能否正常启动雨淋报警阀；
c)目测手动控制盒上有无紧急操作指示。
6.3.4.3 检测器具
游标卡尺、24V直流电源/220V交流电源。
6.3.5 水流指示器
6.3.5.1 检查项目
检查项目、技术要求和不合格情况见表32。
表32
6.3.5.2 检查方法
6.3.5.2.1 标志
检查有无标志牌，标志内容是否齐全并清晰耐久；有无水流指示方向并且水流指示方向标识是否正确、是否为永久性标志；浆片是否完好无损。
6.3.5.2.2 动作性能和延迟功能检查
6.3.5.2.2.1 不需要提供24V电源的水流指示器
对于没有延迟功能的水流指示器，将万用表连接水流指示器的输出接线，将水流指示器浆片沿着箭头指示方向推到底，观察万用表是否有通、断信号变化。
对于有延迟功能的水流指示器，将万用表连接水流指示器的输出接线，将水流指示器浆片沿着箭头指示方向推到底，同时启动秒表，观察万用表是否有通、断信号变化；万用表动作后同时停止秒表，观察记录动作时间是否在2s～90s范围内。
6.3.5.2.2.2 需要提供24V电源、带延迟功能的水流指示器
首先按使用说明书将24V电源与水流指示器的电源输入接线连好，然后将万用表连接水流指示器的输出接线，将水流指示器浆片沿着箭头指示方向推到底，观察万用表是否有通、断信号变化；万用表动作后同时停止秒表，观察记录动作时间是否在2 s～90 s范围内。
6.3.5.3 检测器具
秒表、万用表、24V直流电源/220V交流电源。
6.3.6 消防压力开关
6.3.6.1 检查项目
检验项目、技术要求和不合格情况见表33。
表33
6.3.6.2 检查方法
6.3.6.2.1 外观
检查压力开关结构是否严重松动。
6.3.6.2.2 标志
检查压力开关是否有标志铭牌。
6.3.6.2.3 动作性能
打开压力开关，将其常开或常闭触点用万用表连接，并使压力开关动作检查压力开关的常开或常闭触点能否可靠通断。
6.3.6.3 检测器具
万用表。
6.3.7 水雾喷头
6.3.7.1 项目
检查项目、技术要求和不合格情况见表34。
表34
6.3.7.2 检查方法
6.3.7.2.1 外观
对照检验报告、认证证书以及其他相关技术资料对水雾喷头进行外观检查。检查水雾喷头的溅水盘、框架或喷头本体、离心导流叶片是否出现破裂或破损；对闭式水雾喷头检查玻璃球是否出现损坏。
6.3.7.2.2 标志
检查水雾喷头上是否有永久性标志、标志内容是否正确、完整。
6.3.7.2.3 质量偏差
抽取3个喷头，其中带运输护帽的喷头应摘下护帽进行检查。使用精度不低于0.1g天平测量每只喷头的质量，与喷头合格检验报告描述的质量相比较，计算每只喷头的质量偏差。
6.3.7.3 检测器具
螺丝刀、天平。
6.3.8 沟槽式管接件
6.3.8.1 检查项目
检查项目、技术要求和不合格情况见表35。
表35
6.3.8.2 检查方法
6.3.8.2.1 外观、标志
用目测检查沟槽式管接件壳体和橡胶密封圈的外观、标志及铸件质量等。
6.3.8.2.2 结构尺寸
用游标卡尺检查结构尺寸等。
6.3.8.2.3 橡胶密封圈
6.3.8.2.3.1 检查密封圈材质代号并与合格检验报告上的材质代号核对。
6.3.8.2.3.2 检查密封圈是否出现渗漏和变形现象。
6.3.8.3 检测器具
游标卡尺。
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