5.3 隔油
5.3.1 含油污水中的浮油和粗分散油可采用平流式隔油池、斜板隔油池或其他除油设备。
5.3.2 提升含油污水宜采用容积式泵或低转速离心泵。
5.3.3 平流式隔油池的设计宜符合下列规定：
1 污水的停留时间宜为1.5h～2h；
2 污水在池内的水平流速宜为2mm/s～5mm/s；
3 单格平流式隔油池的池宽不宜大于6m，长宽比不宜小于4；
4 池内有效水深不宜大于2m，超高不宜小于0.4m；
5 池内宜设链条式刮油刮泥机，刮板移动速度不宜大于1m/min；
6 收集表层污油应采用集油管，集油管的直径宜为200mm～300mm，当池宽大于4.5m时，集油管串联不应超过4条；
7 池底应设排泥管，排泥管直径不宜小于200mm，管端宜接压力水冲洗设施。
5.3.4 斜板隔油池的设计宜符合下列规定：
1 表面水力负荷宜为0.6m3/(m2·h)～0.8m3/(m2·h)；
2 斜板间净距宜为40mm，安装角度不宜小于45°；
3 池内应设置收油、清洗斜板和排除污泥的设施；
4 斜板应选用耐腐蚀、表面光洁并具有亲水疏油性能、阻燃型的板材；
5 板体与池壁、板体与板体间安装应紧密，不得产生短流现象。
5.3.5 隔油池应设非燃烧材料盖板。
5.3.6 隔油池不应少于2格(间)，且每格(间)可单独运行。
5.3.7 寒冷地区或被分离的油品的凝固点高于环境温度时，集油管处应设加热设施。
5.3.8 隔油池进、出水管道上应设水封井，并应符合现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB 50160的有关规定。
5.3.9 隔油池应设置消防设施。
5.3.10 隔油池(罐)的机电设备应采取防爆措施，并应设置防静电接地设施。
条文说明
5.3 隔油
5.3.1 含油污水中的油以浮油、粗分散油品形式存在时，由于油、水间密度的不同，油与水易按重力分离，油珠上浮速度遵循斯笃克斯原理，根据这一原理设计的平流隔油池和按“浅层沉淀”理论发展而来的斜板隔油池均属此类。目前，市面上有很多除油设备，如高效大容量油水分离器、旋流分离除油器等，但每种除油设备所适用的环境或条件不同，应根据污水特点、设备适用的条件来选择合适的除油设备。
5.3.2 根据国内运行经验及国外资料介绍，提升含油污水最好用容积式泵，尽量避免用离心泵，因为离心泵会使油珠形成水包油的乳化液或使油珠颗粒变小而分散，因此，规定了需提升时宜采用容积式泵或低转速离心泵。
5.3.3 平流式隔油池是针对浮油设计的，一般用于去除大于100μm～150μm的油粒。
1、2 据国内多年生产运行经验，并参照国外资料，当停留时间为1.5h～2.0h时，按照油珠浮升速度计算，粒径100μm～150μm的油珠能上升至水面，故规定污水在平流隔油池的停留时间宜为1.5h～2.0h，水平流速采用2mm/s～5mm/s。国内有关运行资料见表1。
表1 平流隔油池去除浮油资料
3 为了满足收油设备规格标准化要求规定了池体宽度，为了保证水的流态良好规定了池体的长宽比。
5 隔油池一般均设刮油刮泥机，否则池底积泥严重，影响隔油池过水断面。为减少刮泥机移动时对水流的影响，参照国外资料及国内运行经验，规定刮泥机移动速度不大于1m/min。
6 考虑集油管要求水平安装，串联不宜过长，串联过长会造成水力坡降过大不利于集油管水平安装。根据国内经验，当池宽在4.5m以上时，集油管串联不应超过4条。
7 排泥管直径不宜小于200mm的规定是为了保证泥水畅通，在排泥管末端设置压力水管，是为了便于及时清除排泥管中的积泥。
5.3.4 本条规定了斜板隔油池的设计参数和要求，是根据国内的研究成果及20个炼油厂斜板隔油池的运行经验制定的。由于提高了单位容积的分离面积和水力条件的改善，一般可用于去除大于60μm以上油珠。
1 表面水力负荷系指设计流量除以斜板隔油池全部工作面积(即斜板总水平投影面积)，参考国内外资料推荐的数据，规定表面水力负荷为0.6m3/(m2·h)～0.8m3/(m2·h)。
2 斜板板组的倾角与板净距应考虑水质、斜板材质、排泥、减少池深、操作方便、易于油珠浮升等因素，国内外常用的板组倾角均不小于45°，试验资料表明，板净距20mm比40mm的除油效率提高8.1％，但前者易堵，并增加基建与维修费用，故推荐板净距为40mm。
3 某厂曾因无排泥设施，运行一年后，发现池内积泥厚达1.5m～2.0m，部分板组通路被堵塞，严重影响出水水质。及时收油、清洗斜板、排泥设施的畅通是保证斜板隔油池运行稳定的重要环节。
4 国内目前广泛采用的不饱和聚酯玻璃钢制作的波纹斜板组，具有不沾油、光洁度好、刚度大和耐腐蚀特点，但抗碱、酮类、芳烃类侵蚀性差，某厂使用四年后，发现波纹板面局部有针状腐蚀，此外，国外还有用酚醛玻璃钢、搪瓷板、聚氯乙烯等材料制作波纹板，故应根据水质选择耐腐蚀、光洁度好的、不沾油、阻燃型的材质，以达到分离效果好、便于排泥和清洗，使用寿命长等目的。
5.3.5 为避免隔油池内油气的外溢，造成对周围环境的污染以及引起火灾，隔油池不应敞口，其顶板应设固定或活动的非燃烧材料盖板，必要时将这部分污染气体收集，另行处理。
5.3.6 为保证隔油池正常运行和维修，隔油池的间数不宜少于2间。
5.3.7 在寒冷地区隔油池内增设加热设施，通过加热，可增加油层的流动性，便于收油。
5.3.9 本条是强制性条文，必须严格执行。隔油池为容易发生火灾的场所，应设消防设施。除设置必要的消防设备外，根据国内隔油池灭火经验一般增设蒸汽灭火设施，这是因为隔油池带有盖板不便于泡沫扑救，池内机械设备又阻碍了泡沫流动，不能覆盖全部池面，考虑到隔油池一般均设有蒸汽加温油面的设施，故简单易行的有效方法是在隔油池内液面以上200mm处周边池壁增设蒸汽筛孔管，采用蒸汽灭火。
5.3.10 隔油池内及附近易积聚可燃性气体，为防止电气设备和静电引发的爆炸、火灾事故，提出本条规定。本条是强制性条文，必须严格执行。