9.9 含氰污水

9.9.1 高浓度含氰污水可采用加压水解法处理；低浓度含氰污水可采用化学氧化法或生物法处理。
9.9.2 当采用加压水解法时，水解反应器的温度宜控制在60℃～80℃，污水停留时间宜为6h～8h；当采用氯氧化法时，宜将污水的pH值调节到8.5～9.0，氧化停留时间宜为1h，加氯量宜过量10％～30％。
9.9.3 当采用生物滤塔处理造气含氰污水时，应选择不易堵塞的填料和喷头，并应添加适当的营养元素。

条文说明

9.9.1 化学工业含氰污水主要来自化肥、煤化工企业的造气过程以及丙烯腈的生产过程。丙烯腈生产过程排出的含氰污水属于高浓度含氰污水，同时含有高浓度的丙烯腈，通常采用焚烧法、加压水解-生化法处理。含氰污水的处理有很多方法，对于浓度在200mg/L以下的含氰污水，适于采用化学氧化法或生物处理法，尤其是造气污水，工厂多采用生物滤塔处理。国内常用的造气工艺排出含氰污水的资料见表8。

表8 不同煤制气工艺造气污水排放量和组成

9.9.2 加压水解的控制参数是经验数据。氯氧化法常用的氧化剂有液氯、二氧化氯、漂白粉、次氯酸钠等。采用氯氧化法破氰时，pH值对氧化反应的影响很大，当pH值小于8.5时，会产生氯化氰气体，采用本条给出的参数，操作管理简单方便。过量加氯主要是考虑污水中其他还原性物质会消耗氧化剂，10％～30％的过量是经验数据。
9.9.3 生物滤塔是造气污水处理行之有效的方法，但生物滤塔运行中最大的问题是填料的堵塞，不易挂膜，水中的营养元素不能满足微生物生长的需要，故此对生物滤塔的设计进行了规定。