7.2 施工要点
7.2.1 钢筋加工和安装应符合下列规定：
1 梁与柱节点处钢筋的锚固长度应满足设计要求；不能满足设计要求时，应采用绕开法、穿孔法、连接件法处理。
2 箍筋套入主梁后绑扎固定，其弯钩锚固长度不能满足要求时，应进行焊接；梁顶多排纵向钢筋之间可采用短钢筋支垫来控制排距。
3 梁主筋与型钢柱相交时，应有不小于50％的主筋通长设置；其余主筋宜采用下列方式连接：
1)水平锚固长度满足0.4Lae时，弯锚在柱头内；
2)水平锚固长度不满足0.4Lae时，应在弯起端头处双面焊接不少于5d长度、与主筋直径相同的短钢筋；也可采用经设计认可的其他连接方式。
4 当箍筋在型钢梁翼缘截面尺寸和两侧主纵筋定位调整时，箍筋弯钩应满足135°的要求，当因特殊情况应做成90°弯钩焊接10d，应满足现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的相关规定和结构抗震设计要求。
7.2.2 模板支撑应符合下列规定：
1 梁支撑系统的荷载可计入型钢结构重量；侧模板可采用穿孔对拉螺栓，也可在型钢梁腹板上设置耳板对拉固定(图7.2.2)；
图7.2.2 型钢梁模板支撑系统
1—对拉螺栓；2—木方
2 耳板设置或腹板开孔应经设计单位认可，并应在加工厂制作完成；
3 当利用型钢梁作为模板的悬挂支撑时，应经设计单位同意。
7.2.3 混凝土浇筑应符合下列规定：
1 大跨度型钢混凝土组合梁应分层连续浇筑混凝土，分层投料高度控制在500mm以内；对钢筋密集部位，宜采用小直径振捣器浇筑混凝土或选用自密实混凝土进行浇筑；
2 在型钢组合转换梁的上部立柱处，宜采用分层赶浆和间歇法浇筑混凝土。
7.2.4 型钢混凝土转换桁架混凝土浇筑应符合下列规定：
1 型钢混凝土转换桁架混凝土宜采用自密实混凝土浇筑法；
2 采用常规混凝土浇筑时，先浇捣柱混凝土，后浇捣梁混凝土；柱混凝土浇筑应从型钢柱四周均匀下料，分层投料高度不应超过500mm，采用振捣器对称振捣；
3 型钢翼缘板处应预留排气孔，在型钢梁柱节点处应预留混凝土浇筑孔；
4 浇筑型钢梁混凝土时，工字钢梁下翼缘板以下混凝土应从钢梁一侧下料；待混凝土高度超过钢梁下翼缘板100mm以上时，改为从梁的两侧同时下料、振捣，待浇至距上翼缘板100mm时再从梁跨中开始下料浇筑，从梁的中部开始振捣，逐渐向两端延伸浇筑。
7.2.1 型钢混凝土梁中的纵向主筋应锚入墙中，锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204、《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB／T 10433的有关规定和抗震设计要求。连接套筒的钢材不应低于Q345B的低合金高强度结构钢。与型钢柱翼缘的焊接可采用部分熔透与角接组合焊缝，并满足与连接套筒的等强。
7.2.3 对于大跨度型钢梁配置较密集钢筋，其空间间隙较小且由于中间钢梁腹板及缀板的阻隔影响到混凝土的下落及均匀布料，要求控制混凝土的粗骨料粒径和流动性以确保混凝土浇灌质量。同时应采用辅助振捣方式确保混凝土的密实。
7.2.4
1 型钢混凝土柱的浇筑过程中，随时挂线进行模板垂直度的校正，发现偏斜立即纠正。型钢混凝土弦杆浇筑时，需分层进行，因弦杆内有钢梁，浇筑时，梁内盲区较多，故应采取如下浇筑方法：在工字钢梁上翼缘板以下从钢梁一侧下料，用振捣器在工字钢梁一侧振捣，将混凝土从钢梁底挤向另一侧，待混凝土高度超过钢梁下翼缘板一定距离时改为两侧两人对称振捣，以确保钢梁底部混凝土密实。
2 钢梁腹板两侧的混凝土由两侧同时对称下料，对称振捣，待浇至上翼缘板一定高度时，再从梁跨中开始下料浇筑，混凝土投料厚度要高出上翼缘板，使其对下层混凝土有一定压力，从梁的中部开始振捣，逐渐向两端延伸，至上翼缘板下的全部气泡从钢梁两端及梁柱节点位置穿钢筋的孔中排出为止，同时也可在模板底或侧面预留排气孔。浇筑支撑斜杆时，为保证混凝土的密实性，采用小型振捣棒进行振捣和敲击外侧模。
1 梁与柱节点处钢筋的锚固长度应满足设计要求；不能满足设计要求时，应采用绕开法、穿孔法、连接件法处理。
2 箍筋套入主梁后绑扎固定，其弯钩锚固长度不能满足要求时，应进行焊接；梁顶多排纵向钢筋之间可采用短钢筋支垫来控制排距。
3 梁主筋与型钢柱相交时，应有不小于50％的主筋通长设置；其余主筋宜采用下列方式连接：
1)水平锚固长度满足0.4Lae时，弯锚在柱头内；
2)水平锚固长度不满足0.4Lae时，应在弯起端头处双面焊接不少于5d长度、与主筋直径相同的短钢筋；也可采用经设计认可的其他连接方式。
4 当箍筋在型钢梁翼缘截面尺寸和两侧主纵筋定位调整时，箍筋弯钩应满足135°的要求，当因特殊情况应做成90°弯钩焊接10d，应满足现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的相关规定和结构抗震设计要求。
7.2.2 模板支撑应符合下列规定：
1 梁支撑系统的荷载可计入型钢结构重量；侧模板可采用穿孔对拉螺栓，也可在型钢梁腹板上设置耳板对拉固定(图7.2.2)；
图7.2.2 型钢梁模板支撑系统
1—对拉螺栓；2—木方
3 当利用型钢梁作为模板的悬挂支撑时，应经设计单位同意。
7.2.3 混凝土浇筑应符合下列规定：
1 大跨度型钢混凝土组合梁应分层连续浇筑混凝土，分层投料高度控制在500mm以内；对钢筋密集部位，宜采用小直径振捣器浇筑混凝土或选用自密实混凝土进行浇筑；
2 在型钢组合转换梁的上部立柱处，宜采用分层赶浆和间歇法浇筑混凝土。
7.2.4 型钢混凝土转换桁架混凝土浇筑应符合下列规定：
1 型钢混凝土转换桁架混凝土宜采用自密实混凝土浇筑法；
2 采用常规混凝土浇筑时，先浇捣柱混凝土，后浇捣梁混凝土；柱混凝土浇筑应从型钢柱四周均匀下料，分层投料高度不应超过500mm，采用振捣器对称振捣；
3 型钢翼缘板处应预留排气孔，在型钢梁柱节点处应预留混凝土浇筑孔；
4 浇筑型钢梁混凝土时，工字钢梁下翼缘板以下混凝土应从钢梁一侧下料；待混凝土高度超过钢梁下翼缘板100mm以上时，改为从梁的两侧同时下料、振捣，待浇至距上翼缘板100mm时再从梁跨中开始下料浇筑，从梁的中部开始振捣，逐渐向两端延伸浇筑。
条文说明
7.2 施工要点7.2.1 型钢混凝土梁中的纵向主筋应锚入墙中，锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204、《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB／T 10433的有关规定和抗震设计要求。连接套筒的钢材不应低于Q345B的低合金高强度结构钢。与型钢柱翼缘的焊接可采用部分熔透与角接组合焊缝，并满足与连接套筒的等强。
7.2.3 对于大跨度型钢梁配置较密集钢筋，其空间间隙较小且由于中间钢梁腹板及缀板的阻隔影响到混凝土的下落及均匀布料，要求控制混凝土的粗骨料粒径和流动性以确保混凝土浇灌质量。同时应采用辅助振捣方式确保混凝土的密实。
7.2.4
1 型钢混凝土柱的浇筑过程中，随时挂线进行模板垂直度的校正，发现偏斜立即纠正。型钢混凝土弦杆浇筑时，需分层进行，因弦杆内有钢梁，浇筑时，梁内盲区较多，故应采取如下浇筑方法：在工字钢梁上翼缘板以下从钢梁一侧下料，用振捣器在工字钢梁一侧振捣，将混凝土从钢梁底挤向另一侧，待混凝土高度超过钢梁下翼缘板一定距离时改为两侧两人对称振捣，以确保钢梁底部混凝土密实。
2 钢梁腹板两侧的混凝土由两侧同时对称下料，对称振捣，待浇至上翼缘板一定高度时，再从梁跨中开始下料浇筑，混凝土投料厚度要高出上翼缘板，使其对下层混凝土有一定压力，从梁的中部开始振捣，逐渐向两端延伸，至上翼缘板下的全部气泡从钢梁两端及梁柱节点位置穿钢筋的孔中排出为止，同时也可在模板底或侧面预留排气孔。浇筑支撑斜杆时，为保证混凝土的密实性，采用小型振捣棒进行振捣和敲击外侧模。
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