7.3 试验步骤
7.3.1 点燃位于垂直方向的燃烧器，待火焰稳定。调节燃烧器微调阀，并采用4.9.1规定的测量器具测量火焰高度，火焰高度应为（20±1）mm。应在远离燃烧器的预设位置上进行该操作，以避免试样意外着火。在每次对试样点火前应测量火焰高度。
注：光线较暗的环境有助于测量火焰高度。
7.3.2 沿燃烧器的垂直轴线将燃烧器倾斜45°，水平向前推进，直至火焰抵达预设的试样接触点。
当火焰接触到试样时开始计时。按照委托方要求，点火时间为15s或30s。然后平稳地撤回燃烧器。
7.3.3 点火方式
试样可能需要采用表面点火方式或边缘点火方式，或这两种点火方式都要采用。
注：建议的点火方式可能在相关的产品标准中给出。
7.3.3.1 表面点火
对所有的基本平整制品（见3.2），火焰应施加在试样的中心线位置，底部边缘上方40 mm处（见图9）。应分别对实际应用中可能受火的每种不同表面进行试验（见5.4.2）。
7.3.3.2 边缘点火
7.3.3.2.1 对于总厚度不超过3 mm的单层或多层的基本平整制品，火焰应施加在试样底面中心位置处（见图5）。
7.3.3.2.2 对于总厚度大于3 mm的单层或多层的基本平整制品，火焰应施加在试样底边中心且距受火表面1.5 mm的底面位置处（见图6）。
7.3.3.2.3 对于所有厚度大于10 mm的多层制品，应增加试验，将试样沿其垂直轴线旋转90°，火焰施加在每层材料底部中线所在的边缘处（见图7）。
7.3.4 对于非基本平整制品和按实际应用条件进行测试的制品，应按照7.3.3.1和7.3.3.2规定进行点火，并应在试验报告中详尽阐述使用的点火方式。
注：试验装置和/或试验程序可能需要修改，但对于多数非平面制品，通常只需要改变试样框架。然而在某些情况 下，燃烧器的安装方式可能不适用，这时需要手动操作燃烧器。
在最终应用条件下，制品可能自支撑或采用框架固定，这种固定框架可能和试验室用的夹持框架一样，也可能需要更结实的特制框架等。
7.3.5 如果在对第一块试样施加火焰期间，试样并未着火就熔化或收缩，则按照附录A的规定进行试验。
注：光线较暗的环境有助于测量火焰高度。
7.3.2 沿燃烧器的垂直轴线将燃烧器倾斜45°，水平向前推进，直至火焰抵达预设的试样接触点。
当火焰接触到试样时开始计时。按照委托方要求，点火时间为15s或30s。然后平稳地撤回燃烧器。
7.3.3 点火方式
试样可能需要采用表面点火方式或边缘点火方式，或这两种点火方式都要采用。
注：建议的点火方式可能在相关的产品标准中给出。
7.3.3.1 表面点火
对所有的基本平整制品（见3.2），火焰应施加在试样的中心线位置，底部边缘上方40 mm处（见图9）。应分别对实际应用中可能受火的每种不同表面进行试验（见5.4.2）。
7.3.3.2 边缘点火
7.3.3.2.1 对于总厚度不超过3 mm的单层或多层的基本平整制品，火焰应施加在试样底面中心位置处（见图5）。
7.3.3.2.2 对于总厚度大于3 mm的单层或多层的基本平整制品，火焰应施加在试样底边中心且距受火表面1.5 mm的底面位置处（见图6）。
7.3.3.2.3 对于所有厚度大于10 mm的多层制品，应增加试验，将试样沿其垂直轴线旋转90°，火焰施加在每层材料底部中线所在的边缘处（见图7）。
7.3.4 对于非基本平整制品和按实际应用条件进行测试的制品，应按照7.3.3.1和7.3.3.2规定进行点火，并应在试验报告中详尽阐述使用的点火方式。
注：试验装置和/或试验程序可能需要修改，但对于多数非平面制品，通常只需要改变试样框架。然而在某些情况 下，燃烧器的安装方式可能不适用，这时需要手动操作燃烧器。
在最终应用条件下，制品可能自支撑或采用框架固定，这种固定框架可能和试验室用的夹持框架一样，也可能需要更结实的特制框架等。
7.3.5 如果在对第一块试样施加火焰期间，试样并未着火就熔化或收缩，则按照附录A的规定进行试验。