附录A （规范性附录）熔化收缩制品的试验程序
A.1 概要
以下程序适用于未着火就熔化收缩的制品，以作为本标准正文一般规定的必要补充。
A.2 试验装置
未着火就熔化收缩的制品应采用特殊试样夹（见图A.1）进行试验。试样夹应能夹紧试样，试样尺寸为宽250 mm，高180 mm。试样框架为两个宽（20±1）mm，厚（5±1）mm的不锈钢U形框架，且垂直悬挂在挂杆上。
试样夹应能相对燃烧器方向水平移动。图A.2和图A.3所示的是一种移动试样的方法，试样夹安装在滑道系统上，从而试样可通过手动或自动方式相对燃烧器方向移动。
A.3 试样
当观察到制品未着火就因受热出现熔化收缩现象时，试验应改用尺寸为长
的试样，并在距试样底部边线150 mm的试样受火面上画一条水平线。
A.4 试验程序
A.4.1 用试样夹将试样夹紧，受火的试样底边与试样夹底边处于同一水平线上。
A.4.2 将燃烧器沿其垂直轴线倾斜45°，并水平推进燃烧器，直至火焰接触试样底部边缘的预先设置点位置，且距试样框架的内边缘10 mm。
在火焰接触试样的同一时刻启动计时装置。对试样点火5 s，然后平稳地移开燃烧器。
重新调整该试样位置，使新的火焰接触点位于上次点火形成的任意试样燃烧孔洞的边缘。在上次试样火焰熄灭后的3 s~4 s之间重新对试样点火，或在上次试样未着火后的3 s~4 s之间重新对试样点火。
重复该操作，直至火焰接触点抵达试样的顶部边缘。
注：在该程序中，由于试样向燃烧器火焰作相对移动，所以试样的熔化滴落物会聚积在滤纸上的同一位置点。
A.4.3 若制品为未着火就熔化收缩的层状材料，所有层状材料都需进行试验。
A.4.4 继续试验，直至火焰接触点抵达试样的顶部边缘结束试验，或从点火开始计时的20 s内火焰传播至150 mm刻度线时结束试验。
A.5 试验结果表述
对每个试样，记录以下信息：
a）滤纸是否着火；
b）火焰尖端是否到达距最初点火点150 mm处，并记录该现象发生时间。
以下程序适用于未着火就熔化收缩的制品，以作为本标准正文一般规定的必要补充。
A.2 试验装置
未着火就熔化收缩的制品应采用特殊试样夹（见图A.1）进行试验。试样夹应能夹紧试样，试样尺寸为宽250 mm，高180 mm。试样框架为两个宽（20±1）mm，厚（5±1）mm的不锈钢U形框架，且垂直悬挂在挂杆上。
试样夹应能相对燃烧器方向水平移动。图A.2和图A.3所示的是一种移动试样的方法，试样夹安装在滑道系统上，从而试样可通过手动或自动方式相对燃烧器方向移动。
A.3 试样
当观察到制品未着火就因受热出现熔化收缩现象时，试验应改用尺寸为长
的试样，并在距试样底部边线150 mm的试样受火面上画一条水平线。A.4 试验程序
A.4.1 用试样夹将试样夹紧，受火的试样底边与试样夹底边处于同一水平线上。
A.4.2 将燃烧器沿其垂直轴线倾斜45°，并水平推进燃烧器，直至火焰接触试样底部边缘的预先设置点位置，且距试样框架的内边缘10 mm。
在火焰接触试样的同一时刻启动计时装置。对试样点火5 s，然后平稳地移开燃烧器。
重新调整该试样位置，使新的火焰接触点位于上次点火形成的任意试样燃烧孔洞的边缘。在上次试样火焰熄灭后的3 s~4 s之间重新对试样点火，或在上次试样未着火后的3 s~4 s之间重新对试样点火。
重复该操作，直至火焰接触点抵达试样的顶部边缘。
注：在该程序中，由于试样向燃烧器火焰作相对移动，所以试样的熔化滴落物会聚积在滤纸上的同一位置点。
A.4.3 若制品为未着火就熔化收缩的层状材料，所有层状材料都需进行试验。
A.4.4 继续试验，直至火焰接触点抵达试样的顶部边缘结束试验，或从点火开始计时的20 s内火焰传播至150 mm刻度线时结束试验。
A.5 试验结果表述
对每个试样，记录以下信息：
a）滤纸是否着火；
b）火焰尖端是否到达距最初点火点150 mm处，并记录该现象发生时间。
- 上一节：9 试验报告
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