6.11 应力腐蚀试验
6.11.1 应力腐蚀试验方法选择
采用含锌量超过15%的铜合金为材质的部件进行6.11.2规定的氨应力腐蚀试验。
采用奥氏体不锈钢为材质的部件进行6.11.3规定的氯化镁应力腐蚀试验。
6.11.2 氨应力腐蚀试验
试验在化工气体腐蚀试验装置中进行。工作室底部放置一平底大口器皿，按1cm3试验容积加氨水0.01mL的比例，将密度为0.94 g/cm3的氨水注入到大口器皿中，靠自然挥发使工作室内形成潮湿的氨和空气混合气体。混合气体的构成约为：氨35%、水蒸气5%、空气60%。
将样品入口端充满去离子水，并用非活性材料（如塑料）将其密封，以防止氨气进入组件内部。样品表面不应有任何非永久性保护层。如必须有保护层，应对样品进行除油污处理。样品应按生产单位规定的螺纹连接力矩和法兰连接力矩进行安装，模拟一个安装的负载。
将样品经如上处理后，按正常使用位置悬挂在工作室的中间部位，工作室温度控制在+34℃±2℃，试验周期10d。
试验结束后，样品经水冲洗并自然风干，干燥时间至少2d，干燥后检查腐蚀情况。
6.11.3 氯化镁腐蚀试验
将样品经过除油污处理后，放置在装有湿式冷凝器的瓶子中。瓶中加入约一半的浓度为42%的氯化镁溶液。将瓶子放置在一个恒温控制电加热器上，并保持在+150℃±2℃的沸腾温度，试验周期为500h。
试验后，取出样品用去离子水冲洗并自然风干，干燥时间至少2d，干燥后检查腐蚀情况。
采用含锌量超过15%的铜合金为材质的部件进行6.11.2规定的氨应力腐蚀试验。
采用奥氏体不锈钢为材质的部件进行6.11.3规定的氯化镁应力腐蚀试验。
6.11.2 氨应力腐蚀试验
试验在化工气体腐蚀试验装置中进行。工作室底部放置一平底大口器皿，按1cm3试验容积加氨水0.01mL的比例，将密度为0.94 g/cm3的氨水注入到大口器皿中，靠自然挥发使工作室内形成潮湿的氨和空气混合气体。混合气体的构成约为：氨35%、水蒸气5%、空气60%。
将样品入口端充满去离子水，并用非活性材料（如塑料）将其密封，以防止氨气进入组件内部。样品表面不应有任何非永久性保护层。如必须有保护层，应对样品进行除油污处理。样品应按生产单位规定的螺纹连接力矩和法兰连接力矩进行安装，模拟一个安装的负载。
将样品经如上处理后，按正常使用位置悬挂在工作室的中间部位，工作室温度控制在+34℃±2℃，试验周期10d。
试验结束后，样品经水冲洗并自然风干，干燥时间至少2d，干燥后检查腐蚀情况。
6.11.3 氯化镁腐蚀试验
将样品经过除油污处理后，放置在装有湿式冷凝器的瓶子中。瓶中加入约一半的浓度为42%的氯化镁溶液。将瓶子放置在一个恒温控制电加热器上，并保持在+150℃±2℃的沸腾温度，试验周期为500h。
试验后，取出样品用去离子水冲洗并自然风干，干燥时间至少2d，干燥后检查腐蚀情况。
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