6.12 振动试验
6.12.1 瓶组和压力显示器的振动试验
灭火剂瓶组按设计的最大充装密度（或充装压力）充装灭火剂，并充压至贮存压力。驱动气体瓶组按设计的最大充装压力充装驱动气体。压力显示器按工作位置安装在灭火剂瓶组（或驱动气体瓶组）上，使其处于正常工作状态。
称重设备的最小分度值应不大于2/10000。
采用压力损失作判断时，样品上应安装（或更换）检验用精密压力测量仪表。将被检样品置于恒温室中，温度控制在+25℃±1℃，放置24h后读取被检瓶组压力值。采用质量损失作判断的样品只记录称重值，无恒温要求。
试验在振动台上进行，振幅为0.8mm，频率为20Hz，在样品X、Y、Z三个相互垂直的轴线上每个方向依次振动2h。
振动试验后，读取瓶组压力值和称重的要求与振动前的要求相同。以自动方式启动瓶组，并对瓶组进行称重，计算出灭火剂的充装量。
6.12.2 控制盘振动试验
试验在振动台上进行，将样品按工作位置固定在台面上，按下列程序进行试验：
a）在5Hz～60Hz～5Hz频率范围内，以每分钟1倍频程的速率、0.19mm振幅进行一次扫频循环，观察并记录发现的共振频率；
b）未发现共振频率时，在60Hz频率上，进行振幅为0.19mm、持续时间为10min±0.5min的定频振动试验；
c）发现共振频率不超过四个时，在每一个共振频率上，进行振幅为0.19mm、持续时间为10min±0.5min的定频振动试验；
d）发现共振频率超过四个时，在5Hz～60Hz～5Hz频率范围内，进行振幅为0.19mm、扫频速率为每分钟1倍频程，两次扫频循环试验。
上述试验在样品X、Y、Z三个轴线上依次进行。
灭火剂瓶组按设计的最大充装密度（或充装压力）充装灭火剂，并充压至贮存压力。驱动气体瓶组按设计的最大充装压力充装驱动气体。压力显示器按工作位置安装在灭火剂瓶组（或驱动气体瓶组）上，使其处于正常工作状态。
称重设备的最小分度值应不大于2/10000。
采用压力损失作判断时，样品上应安装（或更换）检验用精密压力测量仪表。将被检样品置于恒温室中，温度控制在+25℃±1℃，放置24h后读取被检瓶组压力值。采用质量损失作判断的样品只记录称重值，无恒温要求。
试验在振动台上进行，振幅为0.8mm，频率为20Hz，在样品X、Y、Z三个相互垂直的轴线上每个方向依次振动2h。
振动试验后，读取瓶组压力值和称重的要求与振动前的要求相同。以自动方式启动瓶组，并对瓶组进行称重，计算出灭火剂的充装量。
6.12.2 控制盘振动试验
试验在振动台上进行，将样品按工作位置固定在台面上，按下列程序进行试验：
a）在5Hz～60Hz～5Hz频率范围内，以每分钟1倍频程的速率、0.19mm振幅进行一次扫频循环，观察并记录发现的共振频率；
b）未发现共振频率时，在60Hz频率上，进行振幅为0.19mm、持续时间为10min±0.5min的定频振动试验；
c）发现共振频率不超过四个时，在每一个共振频率上，进行振幅为0.19mm、持续时间为10min±0.5min的定频振动试验；
d）发现共振频率超过四个时，在5Hz～60Hz～5Hz频率范围内，进行振幅为0.19mm、扫频速率为每分钟1倍频程，两次扫频循环试验。
上述试验在样品X、Y、Z三个轴线上依次进行。
- 上一节：6.11 应力腐蚀试验
- 下一节：6.13 温度循环泄漏试验