6.3 膨胀性能
6.3.1 试样制备
将阻火圈沿竖向锯取3块芯材，每块宽度约为30mm。
6.3.2 膨胀体积
6.3.2.1 试验程序
试验仪器见图1。
随机取出一块芯材，将其放入温度为（60±5）℃的电热鼓风干燥箱中干燥48h，取出后放在干燥器中冷却至室温。
在钢质容器（內部尺寸为50mm×30mm，高度为80rnm）中放入隔板并加上压板，采用高度游标卡尺测量压板四角距离钢质容器底面的高度，计算其平均值，精确到0.1mm。然后取下压板并取出隔板，从冷却后的芯材上随机称取约2g试样，精确至0.01g，放入钢质容器中并放入隔板加上压板。
将装有试样的钢质容器置于温度为（500±10）°C的电阻炉内，恒温30min后取出。待充分冷却后，采用高度游标卡尺测量压板四角距离钢质容器底面的高度，计算其平均值，精确到0.1mm。按式（1）计算芯材的膨胀体积，精确至小数点后一位：
n——膨胀体积，单位为毫升每克（mL/g）；
H1——放入试样前压板距离钢质容器底面的高度，单位为毫米（mm）；
H2——试验后压板距离钢质容器底面的高度，单位为毫米（mm）；
G ——试样质量，单位为克（g）。
按以上方法共进行3次试验，取3次试验的算术平均值n—；作为试验结果，精确至小数点后一位。
说明：
1——钢质容器（5 mm冷轧钢板）；
2——隔板（1 mm冷轧钢板）；
3——压板（2 mm冷轧钢板）。
6.3.2.2 按式（2）计算芯材膨胀体积偏差：
φ ——膨胀体积偏差，单位为百分数（％）；
n———芯材的初始膨胀体积，单位为毫升每克（mL/g）；
n0——企业公布的膨胀体积，单位为毫升每克（mL/g）。
将阻火圈沿竖向锯取3块芯材，每块宽度约为30mm。
6.3.2 膨胀体积
6.3.2.1 试验程序
试验仪器见图1。
随机取出一块芯材，将其放入温度为（60±5）℃的电热鼓风干燥箱中干燥48h，取出后放在干燥器中冷却至室温。
在钢质容器（內部尺寸为50mm×30mm，高度为80rnm）中放入隔板并加上压板，采用高度游标卡尺测量压板四角距离钢质容器底面的高度，计算其平均值，精确到0.1mm。然后取下压板并取出隔板，从冷却后的芯材上随机称取约2g试样，精确至0.01g，放入钢质容器中并放入隔板加上压板。
将装有试样的钢质容器置于温度为（500±10）°C的电阻炉内，恒温30min后取出。待充分冷却后，采用高度游标卡尺测量压板四角距离钢质容器底面的高度，计算其平均值，精确到0.1mm。按式（1）计算芯材的膨胀体积，精确至小数点后一位：
H1——放入试样前压板距离钢质容器底面的高度，单位为毫米（mm）；
H2——试验后压板距离钢质容器底面的高度，单位为毫米（mm）；
G ——试样质量，单位为克（g）。
按以上方法共进行3次试验，取3次试验的算术平均值n—；作为试验结果，精确至小数点后一位。
单位为毫米
1——钢质容器（5 mm冷轧钢板）；
2——隔板（1 mm冷轧钢板）；
3——压板（2 mm冷轧钢板）。
图1 膨胀体积试验仪器
6.3.2.2 按式（2）计算芯材膨胀体积偏差：
n———芯材的初始膨胀体积，单位为毫升每克（mL/g）；
n0——企业公布的膨胀体积，单位为毫升每克（mL/g）。
- 上一节：6.2 尺寸
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