6.5 控制功能试验
6.5.1 调整压力控制仪表，使设备正常运行，分别记录设备的稳压压力上限p4和稳压压力下限p3。开启设备出水阀门放水，调整阀门开度，记录设备动作时的压力。
调整液位控制仪表，分别显示高工作液位和低工作液位，设备运行正常后，记录工作液位值。观察压力控制和液位控制互锁情况。
上述每种状态下测量数据应不少于6个，同时记录稳压泵组的运行方式。
6.5.2 使设备处于正常运行状态，关闭设备出水阀门，将水池液位探测器部分提出水面模拟水池缺水，然后将液位探测器放入水中，此过程中检查消防泵和稳压泵的启停状态及报警信号。
6.5.3 操作操控柜的紧急启动按钮和通过远程消防操控器（按钮）启动消防运行状态，观察稳压泵组和消防泵组的工作状态切换情况。
6.5.4 使设备处于正常运行状态，开启设备出水口阀门至最大，模拟低压力信号持续规定时间检查消防泵是否启动；或模拟压力报警信号、水流报警信号、外部消防报警信号，使信号相互复合，记录消防泵组的工作状态。
6.5.5 打开应急型设备出水阀门使压力低于消防启动压力p2，检查设备的报警信号输出情况。
6.5.6 记录采用不同方式启动消防泵组时，停机退出消防运行的方式。
6.5.7 分别模拟设备电气故障和机械故障，观察记录水泵对故障处置情况及水泵切换方式。
6.5.8 对照设计文件检查巡检周期设定功能，按设计文件规定的巡检方法操作，模拟故障报警，记录故障报警状态。
6.5.9 对照生产商提供的《操作指导书》、技术图纸、工艺资料等技术文件，采用目测方法检查设备的运行记录装置安装位置和记录内容等情况。
调整液位控制仪表，分别显示高工作液位和低工作液位，设备运行正常后，记录工作液位值。观察压力控制和液位控制互锁情况。
上述每种状态下测量数据应不少于6个，同时记录稳压泵组的运行方式。
6.5.2 使设备处于正常运行状态，关闭设备出水阀门，将水池液位探测器部分提出水面模拟水池缺水，然后将液位探测器放入水中，此过程中检查消防泵和稳压泵的启停状态及报警信号。
6.5.3 操作操控柜的紧急启动按钮和通过远程消防操控器（按钮）启动消防运行状态，观察稳压泵组和消防泵组的工作状态切换情况。
6.5.4 使设备处于正常运行状态，开启设备出水口阀门至最大，模拟低压力信号持续规定时间检查消防泵是否启动；或模拟压力报警信号、水流报警信号、外部消防报警信号，使信号相互复合，记录消防泵组的工作状态。
6.5.5 打开应急型设备出水阀门使压力低于消防启动压力p2，检查设备的报警信号输出情况。
6.5.6 记录采用不同方式启动消防泵组时，停机退出消防运行的方式。
6.5.7 分别模拟设备电气故障和机械故障，观察记录水泵对故障处置情况及水泵切换方式。
6.5.8 对照设计文件检查巡检周期设定功能，按设计文件规定的巡检方法操作，模拟故障报警，记录故障报警状态。
6.5.9 对照生产商提供的《操作指导书》、技术图纸、工艺资料等技术文件，采用目测方法检查设备的运行记录装置安装位置和记录内容等情况。
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