4.1 一般规定

4.1.1 风管质量的验收应按材料、加工工艺、系统类别的不同分别进行，并应包括风管的材质、规格、强度、严密性能与成品观感质量等项内容。
4.1.2 风管制作所用的板材、型材以及其他主要材料进场时应进行验收，质量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，并应提供出厂检验合格证明。工程中所选用的成品风管，应提供产品合格证书或进行强度和严密性的现场复验。
4.1.3 金属风管规格应以外径或外边长为准，非金属风管和风道规格应以内径或内边长为准。圆形风管规格宜符合表4.1.3-1的规定，矩形风管规格宜符合表4.1.3-2的规定。圆形风管应优先采用基本系列，非规则椭圆形风管应参照矩形风管，并应以平面边长及短径径长为准。

表4.1.3-1 圆形风管规格

表4.1.3-2 矩形风管规格

4.1.4 风管系统按其工作压力应划分为微压、低压、中压与高压四个类别，并应采用相应类别的风管。风管类别应按表4.1.4的规定进行划分。

表4.1.4 风管类别

4.1.5 镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板应采用咬口连接或铆接，不得采用焊接连接。
4.1.6 风管的密封应以板材连接的密封为主，也可采用密封胶嵌缝与其他方法。密封胶的性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。
4.1.7 净化空调系统风管的材质应符合下列规定：
    1 应按工程设计要求选用。当设计无要求时，宜采用镀锌钢板，且镀锌层厚度不应小于100g/m?。
    2 当生产工艺或环境条件要求采用非金属风管时，应采用不燃材料或难燃材料，且表面应光滑、平整、不产尘、不易霉变。

条文说明

4.1.1 本条规定了风管产成品质量验收的要求，一是要按风管的材料类别，如金属、非金属与复合材料；二是按风管类别，如高压、中压、低压，还是微压；三是要按风管属于哪个子分部工程的特性要求进行验收，如舒适空调、净化室空调、除尘系统等综合统一评定。
    风管验收的依据是本规范的规定和被批准的设计图纸。一般情况下，风管的质量可以直接引用本规范。但当设计根据工程的需要，认为风管施工质量标准需要高于本规范的规定时，可以提出更严格的要求。此时，施工单位应按较高的标准进行施工，监理按高标准验收。
    目前，风管的加工趋向产品化生产，值得提倡。作为产品(成品)风管应提供相应的产品合格证书或强度和严密性合格的验证资料。
4.1.3 本条规定了风管的规格尺寸以外径或外边长为准，建筑风道以内径或内边长为准。风管板材的厚度较薄，以外径或外边长为准对风管的截面积影响很小，且与风管法兰以内径或内边长为准可相匹配。建筑风道的壁厚较厚，以内径或内边长为准可以正确控制风道的内截面面积。
    条文对圆形风管规定了基本和辅助两个系列。一般送、排风及空调系统应采用基本系列。除尘与气力输送系统的风管，管内流速高，管径对系统的阻力损失影响较大，在优先采用基本系列的前提下，可以采用辅助系列。本规范强调采用基本系列的目的是在满足工程使用需要的前提下，实行工程的标准化施工。
    对于矩形风管的口径尺寸，从工程施工的情况来看，规格数量繁多，不便于明确规定。因此本条采用规定边长规格，按需要组合的表达方法。
4.1.4 本条文对通风与空调工程中的风管，按系统工作压力划分为四个类别，微压风管是参考国外先进国家标准中低于250Pa风管不需要进行风管漏风量检验而制定的。根据国内工程风管施工的实际状况，我们适当调整了工作压力范围。
    风管承压可分为风管内正压与负压两种状态，原规范仅以正压进行划分。本规范进行了调整和完善，如增加了负压的规定，对高压类风管的最高压力进行了限制。如今的分类规定与国外主要国家的标准相一致。条文表4.1.4中还规定了不同类别风管的密封要求，以供在实际工程中选用。
4.1.5 镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板，优良的防腐蚀性能主要依靠这层保护薄膜。如果采用电焊或气焊熔焊焊接的连接方法，由于高温不仅使焊缝处的镀锌层被烧蚀，而且会造成大于数倍以上焊缝周边板面保护层的破坏。被破坏了保护层后的复合钢板，可能由于发生电化学的作用，会使其焊缝范围处腐蚀的速度成倍增长。因此规定镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板，在正常情况下不得采用破坏保护层的熔焊焊接连接方法。
4.1.6 本条强调风管密封的要点是板材连接质量的控制，然后才是应用密封胶封堵。
4.1.7 本条规定了用于净化空调的镀锌钢板的镀锌层厚度，双面镀锌层不低于100g/m?，需要引起重视。