4.16 静电放电抗扰度试验
4.16.1 目的
检验产品对带静电人员、物体引起的静电放电现象的抗干扰性。
4.16.2 试验方法
在实验室进行的试验，试验配置遵循GB/T 17626.2-1998中7.1的规定，台式试验样品的试验简图见图3，柜式样品的试验简图见图4，静电放电发生器输出电流波形见图5，静电放电发生器电原理图见图6，静电放电发生器的放电电极见图7。
在条件试验过程中试验样品应接通电源并处于监视状态条件试验后进行功能检测。
a) 直接对试验样品施加放电
静电放电仅施加于操作人员正常使用试验样品时可能接触的点和面上。
静电放电发生器应保持与实施放电的表面垂直。对试验样品的导电表面实施接触放电；对试验样品的绝缘表面实施空气放电。对于表面涂漆的情况，应采用以下的操作程序：如设备制造厂家未说明漆膜为绝缘层，则发生器的电极应穿入漆膜，以便与导电层接触。如厂家指明漆膜是绝缘层，则应只进行空气放电。
试验应以单次放电的方式进行。在预选点上，至少施加十次单次放电（最敏感的极性）。连续单次 放电之间的时间间隔建议至少1s。在实施放电的时候，发生器的放电回路电缆应与受试设备的距离至 少应保持0.2m。
在接触放电的情况下，放电电极的顶端应在操作放电开关之前接触受试设备。
在空气放电的情况下，放电电极的圆形放电头应尽可能快地接近并触及受试设备（不要造成机械损 伤）。每次放电之后，应将静电放电发生器的放电电极从受试设备移开，然后重新触发发生器，进行新的单次放电，这个程序应当重复直至放电完成为止。
b) 间接施加的放电
对于放置于或安装在受试设备附近的物体的放电应用静电放电发生器对耦合板接触放电的方式进行模拟。
对在受试设备下面的水平耦合板，在受试设备每侧的一些点上，至少对水平耦合板施加10次单次放电（以最敏感的极性），在放电电极触及耦合板的情况下，应将静电放电发生器垂直于受试设备为 0.1m处（见图3)。
对于垂直耦合板，对耦合板的一个垂直边的中心至少施加十次单次放电（以最敏感的极性），应将尺寸为0.5mX0.5m的耦合板平行于受试设备放置且保持0.1m的距离。放电应施加在耦合板上，通过调整耦合板位置，使受试设备四面不同的位置都受到放电试验(见图3、图4)。
安装后试验的配置遵循GB/T 17626.2-1998中7.2的规定。
4.16.3 严酷等级
检验产品对带静电人员、物体引起的静电放电现象的抗干扰性。
4.16.2 试验方法
在实验室进行的试验，试验配置遵循GB/T 17626.2-1998中7.1的规定，台式试验样品的试验简图见图3，柜式样品的试验简图见图4，静电放电发生器输出电流波形见图5，静电放电发生器电原理图见图6，静电放电发生器的放电电极见图7。
在条件试验过程中试验样品应接通电源并处于监视状态条件试验后进行功能检测。
a) 直接对试验样品施加放电
静电放电仅施加于操作人员正常使用试验样品时可能接触的点和面上。
静电放电发生器应保持与实施放电的表面垂直。对试验样品的导电表面实施接触放电；对试验样品的绝缘表面实施空气放电。对于表面涂漆的情况，应采用以下的操作程序：如设备制造厂家未说明漆膜为绝缘层，则发生器的电极应穿入漆膜，以便与导电层接触。如厂家指明漆膜是绝缘层，则应只进行空气放电。
试验应以单次放电的方式进行。在预选点上，至少施加十次单次放电（最敏感的极性）。连续单次 放电之间的时间间隔建议至少1s。在实施放电的时候，发生器的放电回路电缆应与受试设备的距离至 少应保持0.2m。
在接触放电的情况下，放电电极的顶端应在操作放电开关之前接触受试设备。
在空气放电的情况下，放电电极的圆形放电头应尽可能快地接近并触及受试设备（不要造成机械损 伤）。每次放电之后，应将静电放电发生器的放电电极从受试设备移开，然后重新触发发生器，进行新的单次放电，这个程序应当重复直至放电完成为止。
b) 间接施加的放电
对于放置于或安装在受试设备附近的物体的放电应用静电放电发生器对耦合板接触放电的方式进行模拟。
对在受试设备下面的水平耦合板，在受试设备每侧的一些点上，至少对水平耦合板施加10次单次放电（以最敏感的极性），在放电电极触及耦合板的情况下，应将静电放电发生器垂直于受试设备为 0.1m处（见图3)。
对于垂直耦合板，对耦合板的一个垂直边的中心至少施加十次单次放电（以最敏感的极性），应将尺寸为0.5mX0.5m的耦合板平行于受试设备放置且保持0.1m的距离。放电应施加在耦合板上，通过调整耦合板位置，使受试设备四面不同的位置都受到放电试验(见图3、图4)。
安装后试验的配置遵循GB/T 17626.2-1998中7.2的规定。
4.16.3 严酷等级
4.16.4 试验设备
试验设备应符合GB/T 17626.2-1998第6章的规定。
试验设备应符合GB/T 17626.2-1998第6章的规定。