11.2 制作准备
11.2.1 预制构件制作前，对带饰面砖或饰面板的构件，应绘制排砖图或排板图；对夹心外墙板，应绘制内外叶墙板的拉结件布置图及保温板排板图。
11.2.2 预制构件模具除应满足承载力、刚度和整体稳定性要求外，尚应符合下列规定：
1 应满足预制构件质量、生产工艺、模具组装与拆卸、周转次数等要求；
2 应满足预制构件预留孔洞、插筋、预埋件的安装定位要求；
3 预应力构件的模具应根据设计要求预设反拱。
11.2.3 预制构件模具尺寸的允许偏差和检验方法应符合表11.2.3的规定。当设计有要求时，模具尺寸的允许偏差应按设计要求确定。
注：l为模具与混凝土接触面中最长边的尺寸。
11.2.4 预埋件加工的允许偏差应符合表11.2.4的规定。
11.2.5 固定在模具上的预埋件、预留孔洞中心位置的允许偏差应符合表11.2.5的规定。
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
11.2.6 应选用不影响构件结构性能和装饰工程施工的隔离剂。
11.2.1 带饰面的预制构件和夹心外墙板的拉结件、保温板等均应提前绘制排版定位图，工厂应根据图纸要求对饰面材料、保温材料等进行裁切、制版等加工处理。
11.2.2 预应力构件跨度超过6m时，构件起拱值会随存放时间延长而加大，通常可在底模中部预设反拱，以减小构件的起拱值。
11.2.3 目前多采用定型钢模加工预制构件，模具的制作质量标准有所提高。模具精度是保证构件制作质量的关键，对于新制、改制或生产数量超过一定数量的模具，生产前应按要求进行尺寸偏差检验，合格后方可投入使用。制作构件用钢筋骨架或钢筋网片的尺寸偏差应按要求进行抽样检验。
11.2.4、11.2.5 预制构件中的预埋件及预留孔洞的形状尺寸和中心定位偏差非常重要，生产时应按要求进行抽样检验。施工过程中临时使用的预埋件可适当放松。
11.2.6 预制构件选用的隔离剂应避免降低混凝土表面强度，并满足后期装修要求；对于清水混凝土及表面需要涂装的混凝土构件应采用专用隔离剂。
11.2.2 预制构件模具除应满足承载力、刚度和整体稳定性要求外，尚应符合下列规定：
1 应满足预制构件质量、生产工艺、模具组装与拆卸、周转次数等要求；
2 应满足预制构件预留孔洞、插筋、预埋件的安装定位要求；
3 预应力构件的模具应根据设计要求预设反拱。
11.2.3 预制构件模具尺寸的允许偏差和检验方法应符合表11.2.3的规定。当设计有要求时，模具尺寸的允许偏差应按设计要求确定。
表11.2.3 预制构件模具尺寸的允许偏差和检验方法
11.2.4 预埋件加工的允许偏差应符合表11.2.4的规定。
表11.2.4 预埋件加工允许偏差
表11.2.5 模具预留孔洞中心位置的允许偏差
11.2.6 应选用不影响构件结构性能和装饰工程施工的隔离剂。
条文说明
11.2 制作准备11.2.1 带饰面的预制构件和夹心外墙板的拉结件、保温板等均应提前绘制排版定位图，工厂应根据图纸要求对饰面材料、保温材料等进行裁切、制版等加工处理。
11.2.2 预应力构件跨度超过6m时，构件起拱值会随存放时间延长而加大，通常可在底模中部预设反拱，以减小构件的起拱值。
11.2.3 目前多采用定型钢模加工预制构件，模具的制作质量标准有所提高。模具精度是保证构件制作质量的关键，对于新制、改制或生产数量超过一定数量的模具，生产前应按要求进行尺寸偏差检验，合格后方可投入使用。制作构件用钢筋骨架或钢筋网片的尺寸偏差应按要求进行抽样检验。
11.2.4、11.2.5 预制构件中的预埋件及预留孔洞的形状尺寸和中心定位偏差非常重要，生产时应按要求进行抽样检验。施工过程中临时使用的预埋件可适当放松。
11.2.6 预制构件选用的隔离剂应避免降低混凝土表面强度，并满足后期装修要求；对于清水混凝土及表面需要涂装的混凝土构件应采用专用隔离剂。