9.2 防雷
9.2.1 站场内建筑物、构筑物的防雷分类及防雷措施，应按现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB 50057的有关规定执行。
9.2.2 工艺装置内露天布置的塔、容器等，当顶板厚度等于或大于4mm时，可不设避雷针保护，但必须设防雷接地。
9.2.3 可燃气体、油品、液化石油气、天然气凝液的钢罐，必须设防雷接地，并应符合下列规定：
1 避雷针（线）的保护范围，应包括整个储罐。
2 装有阻火器的甲B、乙类油品地上固定顶罐，当顶板厚度等于或大于4mm时，不应装设避雷针（线），但必须设防雷接地。
3 压力储罐、丙类油品钢制储罐不应装设避雷针（线），但必须设防感应雷接地。
4 浮顶罐、内浮顶罐不应装设避雷针（线），但应将浮顶与罐体用2根导线作电气连接。浮顶罐连接导线应选用截面积不小于25mm³的软铜复绞线。对于内浮顶罐，钢质浮盘的连接导线应选用截面积不小于16m㎡的软铜复绞线；铝质浮盘的连接导线应选用直径不小于1.8mm的不锈钢钢丝绳。
9.2.4 钢储罐防雷接地引下线不应少于2根，并应沿罐周均匀或对称布置，其间距不宜大于30m。
9.2.5 防雷接地装置冲击接地电阻不应大于10Ω，当钢罐仅做防感应雷接地时，冲击接地电阻不应大于30Ω。
9.2.6 装于钢储罐上的信息系统装置，其金属外壳应与罐体做电气连接，配线电缆宜采用铠装屏蔽电缆，电缆外皮及所穿钢管应与罐体做电气连接。
9.2.7 甲、乙类厂房（棚）的防雷，应符合下列规定：
1 厂房（棚）应采用避雷带（网）。其引下线不应少于2根，并应沿建筑物四周均匀对称布置，间距不应大于18m。网格不应大于10m×10m或12m×8m。
2 进出厂房（棚）的金属管道、电缆的金属外皮、所穿钢管或架空电缆金属槽，在厂房（棚）外侧应做一处接地，接地装置应与保护接地装置及避雷带（网）接地装置合用。
9.2.8 丙类厂房（棚）的防雷，应符合下列规定：
1 在平均雷暴日大于40d/a的地区，厂房（棚）宜装设避雷带（网）。其引下线不应少于2根，间距不应大于18m。
2 进出厂房（棚）的金属管道、电缆的金属外皮、所穿钢管或架空电缆金属槽，在厂房（棚）外侧应做一处接地，接地装置应与保护接地装置及避雷带（网）接地装置合用。
9.2.9 装卸甲B、乙类油品、液化石油气、天然气凝液的鹤管和装卸栈桥的防雷，应符合下列规定：
1 雷天装卸作业的，可不装设避雷针（带）。
2 在棚内进行装卸作业的，应装设避雷针（带）。避雷针（带）的保护范围应为爆炸危险1区。
3 进入装卸区的油品、液化石油气、天然气凝液输送管道在进入点应接地，冲击接地电阻不应大于10Ω。
9.2 防雷
9.2.2 本条与现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》一致。当露天布置的塔、容器顶板厚度等于或大于4mm时，对雷电有自身保护能力，不需要装设避雷针保护。当顶板厚度小于4mm时，为防止直击雷击穿顶板引起事故，需要装设避雷针保护工艺装置的塔和容器。
9.2.3储存可燃气体、油品、液化石油气、天然气凝液的钢罐的防雷规定说明如下：
1 铝顶油罐应装设避雷针（线），保护整个储罐。
2 甲B、乙类油品虽为易燃油品，但装有阻火器的固定顶钢油罐在导电性能上是连续的，当顶板厚度等于或大于4mm时，直击雷无法击穿，做好接地后，雷电流可以顺利导入大地，不会引起火灾。
按照现行国家标准《立式圆筒型钢制焊接油罐设计规范》，地上固定顶钢油罐的顶板厚度最小为4.5mm。所以新建的这种油罐和改扩建石油天然气站场的顶板厚度等于或大于4mm的老油罐，都完全可以不装设避雷针、线保护。但对经检测顶板厚度小于4mm的老油罐，储存甲B、乙类油品时，应装设避雷针（线），保护整个储罐。
3 丙类油器属可燃油品，闪点高，同样条件下火灾的危险性小于易燃油品，雷电火花不能点燃钢罐中的丙类油品，所以储存可燃油品的钢油罐也不需要装设避雷针（线），而且接地装置只需按防感应雷装设。
4 浮顶罐由于浮顶上的密封严密，浮顶上面的油气浓度一般都达不到爆炸下限，故不需要装设避雷针（线）。
浮顶罐采用两根截面不小于25m㎡的软铜复绞线将浮顶与罐体进行电气连接，是为了导走浮盘上的感应雷电荷和油品传到浮盘上的静电荷。
对于内浮顶油罐，浮盘上没有感应雷电荷，只需导走油品传到浮盘上的静电荷。因此，钢制浮盘的连接导线用截面不小于16m㎡的软铜复绞线、铝制浮盘的连接导线用直径不小于1.8mm的不锈钢钢丝绳就可以了。铝质浮盘用不锈钢钢丝绳，主要是为了防止接触点铜铝之间发生电化学腐蚀，接触不良造成火花隐患。
5 压力储罐是密闭的，罐壁钢板厚度都大于4mm，雷电流无法击穿，也不需要装设避雷针（线），但应做好防雷接地，冲击接地电阻不应大于30Ω。
9.2.4 钢储罐防雷主要靠做好接地，以降低雷击点的电位、反击电位和跨步电压，所以防雷接地引下线不得少于2根。其间距是指沿罐周长的距离。
9.2.5 规定防雷接地装置冲击接地电阻值的要求，是根据现行国家标准《建筑物防雷设计规范》的规定。因为现场实测只能得到工频接地电阻值与土壤电阻率，而钢储罐防雷接地引下线接地点至接地最远端一般都不大于20m，所以，可用表9进行接地装置冲击接地电阻与工频接地电阻的换算。如土壤电阻率在表列两个数值之间时，用插入法求得相应的工频接地电阻值。
9.2.7 甲、乙类厂房（棚）的防雷：
1 该厂房（棚）属爆炸和火灾危险场所，应采取现行国家标准《建筑物防雷设计规范》中第二类防雷建筑物的防雷措施，装设避雷带（网）防直击雷。
2 当金属管道、电缆的金属外皮、所穿钢管或架空电缆金属槽被雷直击，或在附近发生雷击时，都会在其上产生雷电过电压。将其在厂房（棚）外侧接地，接地装置与保护接地装置及避雷带（网）接地装置合用，可以使雷电流在甲、乙类厂房（棚）外侧就泄入地下，避免过电压进入厂房（棚）内。
9.2.8 丙类厂房（棚）的防雷：
1 丙类厂房（棚）属火灾危险场所，防雷要求要比甲、乙类厂房（棚）宽一些。在雷暴日大于40d/a的地区才装设避雷带（网）防直击雷。
2 本款条文说明与9.2.7条第2款相同。
9.2.9 装卸甲B、乙类油品、液化石油气、天然气凝液的鹤管和装卸栈桥的防雷：
1 雷雨天不应也不能进行露天装卸作业，此时不存在爆炸危险区域，所以不必装设防直击雷的避雷针（带）。
2 在棚内进行装卸作业时，雷雨天可能也要工作，此时就存在爆炸危险区域，所以要装设避雷针（带）防直击雷。1区存在爆炸危险混合物的概率高于2区，在正常情况下就可能产生，而2区只有在事故情况下才有可能产生，所以避雷针（带）只保护1区。
3 装卸区属爆炸危险场所，进入该区的输油（液化石油气、天然气凝液）管道在进入点接地，可将沿管道传输过来的雷电流泄入地下，避免在装卸区出现雷电火花。接地装置冲击接地电阻按防直击雷要求。
9.2.2 工艺装置内露天布置的塔、容器等，当顶板厚度等于或大于4mm时，可不设避雷针保护，但必须设防雷接地。
9.2.3 可燃气体、油品、液化石油气、天然气凝液的钢罐，必须设防雷接地，并应符合下列规定：
1 避雷针（线）的保护范围，应包括整个储罐。
2 装有阻火器的甲B、乙类油品地上固定顶罐，当顶板厚度等于或大于4mm时，不应装设避雷针（线），但必须设防雷接地。
3 压力储罐、丙类油品钢制储罐不应装设避雷针（线），但必须设防感应雷接地。
4 浮顶罐、内浮顶罐不应装设避雷针（线），但应将浮顶与罐体用2根导线作电气连接。浮顶罐连接导线应选用截面积不小于25mm³的软铜复绞线。对于内浮顶罐，钢质浮盘的连接导线应选用截面积不小于16m㎡的软铜复绞线；铝质浮盘的连接导线应选用直径不小于1.8mm的不锈钢钢丝绳。
9.2.4 钢储罐防雷接地引下线不应少于2根，并应沿罐周均匀或对称布置，其间距不宜大于30m。
9.2.5 防雷接地装置冲击接地电阻不应大于10Ω，当钢罐仅做防感应雷接地时，冲击接地电阻不应大于30Ω。
9.2.6 装于钢储罐上的信息系统装置，其金属外壳应与罐体做电气连接，配线电缆宜采用铠装屏蔽电缆，电缆外皮及所穿钢管应与罐体做电气连接。
9.2.7 甲、乙类厂房（棚）的防雷，应符合下列规定：
1 厂房（棚）应采用避雷带（网）。其引下线不应少于2根，并应沿建筑物四周均匀对称布置，间距不应大于18m。网格不应大于10m×10m或12m×8m。
2 进出厂房（棚）的金属管道、电缆的金属外皮、所穿钢管或架空电缆金属槽，在厂房（棚）外侧应做一处接地，接地装置应与保护接地装置及避雷带（网）接地装置合用。
9.2.8 丙类厂房（棚）的防雷，应符合下列规定：
1 在平均雷暴日大于40d/a的地区，厂房（棚）宜装设避雷带（网）。其引下线不应少于2根，间距不应大于18m。
2 进出厂房（棚）的金属管道、电缆的金属外皮、所穿钢管或架空电缆金属槽，在厂房（棚）外侧应做一处接地，接地装置应与保护接地装置及避雷带（网）接地装置合用。
9.2.9 装卸甲B、乙类油品、液化石油气、天然气凝液的鹤管和装卸栈桥的防雷，应符合下列规定：
1 雷天装卸作业的，可不装设避雷针（带）。
2 在棚内进行装卸作业的，应装设避雷针（带）。避雷针（带）的保护范围应为爆炸危险1区。
3 进入装卸区的油品、液化石油气、天然气凝液输送管道在进入点应接地，冲击接地电阻不应大于10Ω。
条文说明
9.2 防雷
9.2.2 本条与现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》一致。当露天布置的塔、容器顶板厚度等于或大于4mm时，对雷电有自身保护能力，不需要装设避雷针保护。当顶板厚度小于4mm时，为防止直击雷击穿顶板引起事故，需要装设避雷针保护工艺装置的塔和容器。
9.2.3储存可燃气体、油品、液化石油气、天然气凝液的钢罐的防雷规定说明如下：
1 铝顶油罐应装设避雷针（线），保护整个储罐。
2 甲B、乙类油品虽为易燃油品，但装有阻火器的固定顶钢油罐在导电性能上是连续的，当顶板厚度等于或大于4mm时，直击雷无法击穿，做好接地后，雷电流可以顺利导入大地，不会引起火灾。
按照现行国家标准《立式圆筒型钢制焊接油罐设计规范》，地上固定顶钢油罐的顶板厚度最小为4.5mm。所以新建的这种油罐和改扩建石油天然气站场的顶板厚度等于或大于4mm的老油罐，都完全可以不装设避雷针、线保护。但对经检测顶板厚度小于4mm的老油罐，储存甲B、乙类油品时，应装设避雷针（线），保护整个储罐。
3 丙类油器属可燃油品，闪点高，同样条件下火灾的危险性小于易燃油品，雷电火花不能点燃钢罐中的丙类油品，所以储存可燃油品的钢油罐也不需要装设避雷针（线），而且接地装置只需按防感应雷装设。
4 浮顶罐由于浮顶上的密封严密，浮顶上面的油气浓度一般都达不到爆炸下限，故不需要装设避雷针（线）。
浮顶罐采用两根截面不小于25m㎡的软铜复绞线将浮顶与罐体进行电气连接，是为了导走浮盘上的感应雷电荷和油品传到浮盘上的静电荷。
对于内浮顶油罐，浮盘上没有感应雷电荷，只需导走油品传到浮盘上的静电荷。因此，钢制浮盘的连接导线用截面不小于16m㎡的软铜复绞线、铝制浮盘的连接导线用直径不小于1.8mm的不锈钢钢丝绳就可以了。铝质浮盘用不锈钢钢丝绳，主要是为了防止接触点铜铝之间发生电化学腐蚀，接触不良造成火花隐患。
5 压力储罐是密闭的，罐壁钢板厚度都大于4mm，雷电流无法击穿，也不需要装设避雷针（线），但应做好防雷接地，冲击接地电阻不应大于30Ω。
9.2.4 钢储罐防雷主要靠做好接地，以降低雷击点的电位、反击电位和跨步电压，所以防雷接地引下线不得少于2根。其间距是指沿罐周长的距离。
9.2.5 规定防雷接地装置冲击接地电阻值的要求，是根据现行国家标准《建筑物防雷设计规范》的规定。因为现场实测只能得到工频接地电阻值与土壤电阻率，而钢储罐防雷接地引下线接地点至接地最远端一般都不大于20m，所以，可用表9进行接地装置冲击接地电阻与工频接地电阻的换算。如土壤电阻率在表列两个数值之间时，用插入法求得相应的工频接地电阻值。
表9 接地装置冲击接地电阻与工频接地电阻换算表（Ω）
9.2.6 本条规定是采用等电位连接的方法，防止信息系统被雷电过电压损坏，避免雷电波沿配线电缆传输到控制室。
9.2.7 甲、乙类厂房（棚）的防雷：
1 该厂房（棚）属爆炸和火灾危险场所，应采取现行国家标准《建筑物防雷设计规范》中第二类防雷建筑物的防雷措施，装设避雷带（网）防直击雷。
2 当金属管道、电缆的金属外皮、所穿钢管或架空电缆金属槽被雷直击，或在附近发生雷击时，都会在其上产生雷电过电压。将其在厂房（棚）外侧接地，接地装置与保护接地装置及避雷带（网）接地装置合用，可以使雷电流在甲、乙类厂房（棚）外侧就泄入地下，避免过电压进入厂房（棚）内。
9.2.8 丙类厂房（棚）的防雷：
1 丙类厂房（棚）属火灾危险场所，防雷要求要比甲、乙类厂房（棚）宽一些。在雷暴日大于40d/a的地区才装设避雷带（网）防直击雷。
2 本款条文说明与9.2.7条第2款相同。
9.2.9 装卸甲B、乙类油品、液化石油气、天然气凝液的鹤管和装卸栈桥的防雷：
1 雷雨天不应也不能进行露天装卸作业，此时不存在爆炸危险区域，所以不必装设防直击雷的避雷针（带）。
2 在棚内进行装卸作业时，雷雨天可能也要工作，此时就存在爆炸危险区域，所以要装设避雷针（带）防直击雷。1区存在爆炸危险混合物的概率高于2区，在正常情况下就可能产生，而2区只有在事故情况下才有可能产生，所以避雷针（带）只保护1区。
3 装卸区属爆炸危险场所，进入该区的输油（液化石油气、天然气凝液）管道在进入点接地，可将沿管道传输过来的雷电流泄入地下，避免在装卸区出现雷电火花。接地装置冲击接地电阻按防直击雷要求。
- 上一节：9.1 消防电源及配电
- 下一节：9.3 防静电