4.3 检查井

4.3.2 检查井的尺寸应根据其接入排水管的数量、管径、井深确定。接入检查井的支管管径大于300mm时，支管不宜超过3条。
4.3.3 检查井井底宜设流槽。污水检查井流槽顶宜与0.85倍大管管径处相平，雨水或清净废水检查井流槽顶宜与0.5倍大管管径处相平，管道转弯处流槽中心线弯曲半径不宜小于大管管径。
4.3.4 在厂区排水管道上每隔适当距离的检查井内宜设置沉泥槽，在提升泵站及倒虹管进水井前一检查井内应设置沉泥槽，沉泥槽深度宜为0.3m～0.5m。
4.3.5 甲、乙类工艺装置内，甲、乙类罐区内含可燃液体的生产污水支干管、干管的最高处检查井宜设排气管，排气管的设置应符合现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB 50160的有关规定。
4.3.6 下列污水管道检查井的井盖与井座接缝处应密封，井盖不得有孔洞：
    1 甲、乙类工艺装置内生产污水管道。
    2 甲、乙类罐区内生产污水管道。
    3 散发有毒、有害气体可引起火灾、爆炸、中毒事故的管道。
4.3.7 压力输送的地下污水管、污泥管上应设压力检查井。

条文说明

4.3 检查井

4.3.1 为了便于重力流排水管道的连接和维护清淤，需设置必要的检查井。直线管段上检查井的间距是根据管道疏通工具和方法确定的。
4.3.2 接入检查井的管径较大的支管（接户管或连接管）数量过多时，会给日后的维护管理带来不便。特殊情况下，如接入检查井的排水管的数量过多时，检查井应进行专项设计，检查井的尺寸应根据其接入排水管的数量、管径、井深等因素经过计算确定。
4.3.3对检查井流槽和流槽转弯半径做出规定是为了创造良好的水力条件。
4.3.4 设置沉泥槽的目的，是为了便于将养护时从管道内清除出的污泥从检查井中用工具清除。在提升泵站和倒虹管前一检查井设污泥槽，是为了预先沉淀污泥和杂物，保证后续管道内的水流通畅，降低后续设施清泥的难度。
4.3.5、4.3.6 主要根据现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB 50160的有关规定提出，并增加了甲、乙类工艺装置内污水管道检查井的设置要求。化工企业污水中可能含有NH₃、H₂S、硫醇（如甲硫醇、脂肪族低级硫醇）、氰和腈（如氢化氰、乙腈、丙烯腈、甲基丙烯腈）、烃类（包括卤代烃）、醇类（包括卤代醇类）、酚类（包括卤代酚类）、硝基类化合物（如硝基芳烃）、氨基类化合物（如甲胺、二甲胺）等易燃易爆且有毒、有害性物质，当布置检查井时宜按本条规定执行。
4.3.7 埋地压力污水管设压力检查井（口）是为了便于检查和疏通管道。