4.2 释放动作试验
对安装在框架上的易熔合金元件加载，并使之处于最小设汁载荷。采用灼热方式加热易熔合金元件，仔细观察热释放动作灵敏可靠情况。
根据易熔合金元件的结构特征，可从下列方法中选择适宜的加载方式：
a) 对便于直接加载的易熔合金元件，可采用连接配重砝码或安装到万能试验机上直接进行加载试验
b) 与热敏装置框架相组合的易熔合金元件，通过测量装配载荷以确定其是否符合本项试验以及4.3的试验要求。其方法是调节框架上的顶丝，使易熔合金元件固定点上承受的力（即载荷）从最小调至最大，然后使易熔合金元件固定点不动，卸去易熔合金元件试件，记录卸去装配载荷形成的反向轴向变形量，再采用适当的方法施加一个力使框架变形回复到原位，对于洒水喷头使用的易熔合金元件，此力的变化范围应包含了被施加在易熔合金元件上的最小设计载荷和15倍的最大设计载荷；对于其他消防装置使用的易熔合金元件此力的变化范围应包含了被施加在易熔合金元件上的最小设计载荷和5倍的最大设计载荷。可通过对应的变形量分别获得，也可采取记录下顶丝在调节过程产生的位移量分别确定出施加在易熔合金上的最小和最大设计载荷。
c) 如果用上述方法不能确定装配载荷，应根据易熔合金元件的结构开发出能满足本项试验和4.3的试验要求的卡具。该卡具可由生产厂家提供。
根据易熔合金元件的结构特征，可从下列方法中选择适宜的加载方式：
a) 对便于直接加载的易熔合金元件，可采用连接配重砝码或安装到万能试验机上直接进行加载试验
b) 与热敏装置框架相组合的易熔合金元件，通过测量装配载荷以确定其是否符合本项试验以及4.3的试验要求。其方法是调节框架上的顶丝，使易熔合金元件固定点上承受的力（即载荷）从最小调至最大，然后使易熔合金元件固定点不动，卸去易熔合金元件试件，记录卸去装配载荷形成的反向轴向变形量，再采用适当的方法施加一个力使框架变形回复到原位，对于洒水喷头使用的易熔合金元件，此力的变化范围应包含了被施加在易熔合金元件上的最小设计载荷和15倍的最大设计载荷；对于其他消防装置使用的易熔合金元件此力的变化范围应包含了被施加在易熔合金元件上的最小设计载荷和5倍的最大设计载荷。可通过对应的变形量分别获得，也可采取记录下顶丝在调节过程产生的位移量分别确定出施加在易熔合金上的最小和最大设计载荷。
c) 如果用上述方法不能确定装配载荷，应根据易熔合金元件的结构开发出能满足本项试验和4.3的试验要求的卡具。该卡具可由生产厂家提供。
- 上一节：4.1 外观与标志检查
- 下一节：4.3 强度试验