5.2 消防联动控制器基本性能试验

5.2.1 控制功能试验
5.2.1.1 目的
        检验消防联动控制器的控制功能。
5.2.1.2 试验方法
5.2.1.2.1 将试样配接制造商提供的火灾报警控制器，并在试样至少两个不同部位或不同报警区域配接有反馈功能的负载，接通电源，使试样处于正常监视状态。分别在自动和手动工作方式下，使试样发出启动信号，观察并记录试样状态和负载启动情况；恢复被启动负载，观察并记录试样状态；使试样复位，观察并记录试样状态。
5.2.1.2.2 启动一个负载并发出反馈信号，观察并记录试样状态；启动其他负载但不发出反馈信号，保持20 s以上，观察并记录试样状态，然后发出反馈信号，观察并记录试样状态。
5.2.1.2.3 设定启动条件，使试样处于正常监视状态。在自动状态下，使火灾报警控制器发出火灾报警信号，开始记时，观察并记录试样状态和负载启动情况；手动消除报警声信号，观察并记录试样状态；手动控制负载，观察并记录试样状态和负载启动情况；手动复位试样，观察并记录试样状态。
5.2.1.2.4 将试样配接制造商提供的触发器件，接通电源，使试样处于正常监视状态。使触发器件发出报警信号，观察并记录试样状态；手动消除报警声信号，观察并记录试样状态；手动复位试样，观察并记录试样状态。
5.2.1.2.5 手动控制每一负载的启动和停止，观察并记录试样及负载的状态。
5.2.1.2.6 将试样的直接手动控制单元配接直接控制的负载，接通电源，使试样处于正常监视状态。操作手动控制开关，观察并记录试样状态显示情况及负载状态；根据制造商规定检查输出信号。
5.2.1.2.7 对具有延时功能的试样，接通电源，设置延时，检查并记录延时时间的设置情况。用自动方式启动设定延时的负载并开始记时，观察并记录试样状态和负载启动情况；延时期间，启动未设延时的受控设备，观察并记录试样状态和负载启动情况。再用自动方式启动设定延时的负载，延时期间，手动启动该负载，观察并记录试样状态和负载启动情况。
5.2.1.2.8 将试样配接管网气体灭火系统，接通电源，使试样处于正常监视状态。分别使管网气体灭火系统处于手动、自动工作状态，观察并记录试样的显示情况；使管网气体灭火系统处于报警及喷射阶段，观察并记录试样的显示情况；手动消除声警报信号，观察并记录试样的显示情况；手动复位试样，观察并记录试样的显示情况；手动恢复启动设备和试样，观察记录试样的显示情况。
5.2.1.2.9 接通电源，使试样处于正常监视状态。控制受控设备的启动，保持受控设备状态不变，手动复位试样并开始记时，观察并记录试样状态。
5.2.1.2.10 接通电源，使试样处于正常监视状态，记录试样计时装置的当前时间并开始记时。24小时后，记录计时误差；启动受控设备，检查打印情况。
5.2.1.2.11 具有传输火灾报警信息功能的试样，使试样处于启动状态，观察并记录试样状态和信息输出情况，手动复位试样，观察并记录试样状态；向试样输入信号，观察并记录试样接收情况。
5.2.1.2.12 接通电源，使试样处于正常监视状态，检查试样的现场设置数据。断电保持14 d后，接通电源，使试样处于正常监视状态，检查试样的现场设置数据。
5.2.1.3 要求
        试样应满足4.2.2的要求。
5.2.2 故障报警功能试验
5.2.2.1 目的
        检验消防联动控制器的故障报警功能。
5.2.2.2 试验方法
5.2.2.2.1 接通电源，使试样处于正常监视状态。分别按4.2.3.2条a)～g)的要求，对试样各项故障功能进行测试，观察并记录试样故障声、光信号、故障总指示灯、故障时间及部位和类型区分情况。
5.2.2.2.2 手动消除故障声信号，并使另一部位处于故障状态，检查试样消音功能、故障声信号再启动功能和显示功能。
5.2.2.2.3 手动复位试样，记录试样发出尚未排除故障信号的时间；排除所有输入的故障信号，手动复位试样后(故障自动恢复时不复位)，观察并记录试样的显示情况。
5.2.2.2.4 当备用电源单独工作至不足以保证试样正常工作时，观察并记录试样故障声信号及其保持时间。
5.2.2.2.5 对由程序实现各项功能的试样，使程序不能正常运行或存储器内容出错，检查试样故障显示情况。
5.2.2.2.6 使任一部件或部位处于故障状态，检查并记录试样非故障部分工作状态。
5.2.2.2.7 对采用总线工作方式的试样，使总线某点处于短路故障状态，观察并记录隔离器动作及隔离部件的显示情况。
5.2.2.3 要求
        试样应满足4.2.3的要求。
5.2.3 屏蔽功能试验(选择性试验)
5.2.3.1 目的
        检验消防联动控制器的屏蔽功能。
5.2.3.2 试验方法
5.2.3.2.1 接通电源，使试样处于正常监视状态。手动操作试样的屏蔽功能，对受控设备进行屏蔽，观察并记录试样屏蔽指示灯启动情况、屏蔽完成并启动屏蔽指示的时间及屏蔽信息显示和手动查询情况。
5.2.3.2.2 操作处于屏蔽状态试样的手动复位机构，观察并记录试样显示情况。
5.2.3.2.3 手动操作试样屏蔽解除功能，分别解除所有屏蔽操作，观察并记录试样显示情况。
5.2.3.3 要求
        试样应满足4.2.4的要求。
5.2.4 自检功能试验
5.2.4.1 目的
        检验消防联动控制器的自检功能。
5.2.4.2 试验方法
5.2.4.2.1 接通电源，使试样处于正常监视状态。手动操作试样自检机构，观察并记录试样及受控设备状态；对于自检时间超过1 min或不能自动停止自检功能的试样，在自检期间，使任一非自检回路处于启动状态，观察并记录试样状态及显示情况。
5.2.4.2.2 手动操作试样指示灯、显示器和音响器件自检功能，观察并记录所有指示灯和显示器的显示情况和音响器件的情况。
5.2.4.3 要求
        试样应满足4.2.5的要求。
5.2.5 信息显示与查询功能试验
5.2.5.1 目的
        检验消防联动控制器的信息显示与查询功能。
5.2.5.2 试验方法
        接通电源，使试样处于正常监视状态。使试样处于启动状态、报警状态、故障状态、自检状态及试样可能具有的屏蔽状态，观察并记录试样信息的显示及查询情况。
5.2.5.3 要求
        试样应满足4.2.6的要求。
5.2.6 电源功能试验
5.2.6.1 目的
        检验消防联动控制器的电源功能。
5.2.6.2 试验方法
5.2.6.2.1 主、备电转换试验
            接通电源，使试样处于正常监视状态。切断试样的主电源，使试样由备用电源供电，再恢复主电源，检查并记录试样状态的显示情况。
5.2.6.2.2 主电源试验
5.2.6.2.2.1 将试样一个回路按设计容量连接真实负载，其他回路连接等效负载。
5.2.6.2.2.2 按4.2.7.2条a)、b)要求，使试样处于启动状态4 h，观察并记录试样工作情况，然后使试样恢复到正常监视状态，按5.2.1～5.2.5进行功能试验。
5.2.6.2.2.3 对于输出电压为直流电压的试样，将试样一个回路按设计容量连接真实负载，其他回路连接等效负载：
                a) 按4.2.7.2的a)、b)要求，使试样处于启动状态。使试样的输入电压为220 V(50 Hz)。测量并记录试样输出直流电压值U₀。
                b) 使试样的输入电压为187 V(50 Hz)，在试样输出直流电压达到稳定后，测量并记录该电压值U₀₁。使试样的输入电压为242 V(50 Hz)，在试样输出直流电压达到稳定后，测量并记录该电压值U₀₁。
                c) 将试样复位，使其处于正常监视状态，重复5.2.6.2.2.3的b)项试验。
                按下式计算出试样输出直流电压的相对变化量，取其最大值。

                式中：△U₀＝U₀—U₀₁。
                d) 按4.2.7.2条a)、b)要求，使试样处于启动状态。使试样的输入电压为242 V(50 Hz)，在试样输出直流电压达到稳定后，测量并记录该电压值U₀。然后使试样的等效负载阶跃变化到监视状态下的数值，在试样输出直流电压达到稳定后，测量并记录该电压值U₀₁。
                e) 使试样的输入电压为187 V(50 Hz)，重复5.2.6.2.2.3的d)项试验。
                按下式计算出电压的相对变化量，取其最大值。

                式中：△U₀＝U₀—U₀₁。
5.2.6.2.3 对于采用总线控制方式的试样进行的试验
            a) 将试样一个回路按设计容量连接真实负载(该回路连接线长度为1000 m，截面积为1.0 mm²的铜质绞线，或生产企业声明的条件)，回路末端连接10只输入/输出模块(容量少于10只按实际数量连接)，其他回路连接等效负载，使其处于正常监视状态。
            b) 使试样的输入电压分别为220 V(50 Hz)、187 V(50 Hz)、242 V(50 Hz)，使末端的10只模块(容量少于10只按实际数量)处于动作状态。观察并记录试样状态。
5.2.6.2.4 备用电源试验
5.2.6.2.4.1 将试样一个回路按设计容量连接真实负载，其他回路连接等效负载。将试样的备用电源放电至终止电压，再对其进行24 h充电。
5.2.6.2.4.2 关闭试样主电源持续8 h，观察并记录试样状态，
5.2.6.2.4.3 按4.2.7.3中a)、b)要求，使试样处于启动状态30 min，观察并记录试样状态，然后使试样恢复到正常监视状态，按5.2.1～5.2.5进行功能试验。
5.2.6.3 要求
        试样应满足4.2.7的要求。