7.2 辐射锥
7.2.1 辐射锥由一个额定功率为3 kW的加热元件构成，加热元件为一根长约3500 mm、直径8.5 mm 的不锈钢电热管，它缠绕成圆台形并装在防护罩壳内。罩壳整体高度为（75±1）mm，顶部内径为（66±1）mm，底部内径为（200±3）mm。防护罩内外壳为厚度1 mm的不锈钢，中间夹10 mm厚、标称密度100 kg/m3的陶瓷纤维绝热材料。加热元件通过钢针牢固地固定在防护罩内表面上，在防护罩圆周上至少得使用4个夹具等距离地固定夹紧，防止防护罩底部电热管发生意外的松弛[见图4 b）]。
当垂直投影时，缠绕的加热元件对防护罩顶部开口面积的遮挡不能超过10%。
7.2.2 按照10.2的规定进行测试，在护板的开口中央或与护板底面重合的参照平面上，辐射锥应能产 生10 kW/m2~70 kW/m2的辐射照度。在参照平面上，辐射锥提供的辐射照度分布应满足在护板开口 中央直径50 mm的圆周内辐射照度与中心辐射照度的偏差不超过±3%；在直径100 mm的圆周内辐射照度与中心辐射照度的偏差不超过±5 %。
辐射照度的分布是通过图4 d）中边长为10 mm的正方形网格的中心辐射照度的读数值来确定的。 图4 d）中所有正方形网格的读数值均应满足给定公差的要求。
测试时，护板开口应完全密封，因此建议使用非常平整的标定板。.
7.2.3 辐射锥通过夹具安装固定在试样支撑架上的垂直导杆上，辐射锥防护罩的下边缘固定在护板上 表面上方（22±1）mm处。
7.2.4 辐射锥详见图4 b）。
7.2.5 通过一根和加热管紧密接触的热电偶（主热电偶）的读数来控制辐射锥的加热温度，第二根热电偶（辅助热电偶）以相似的方式安装固定在与主热电偶直径相对的位置，热电偶的响应时间不能小于有不锈钢护套、直径1 mm的绝缘热节点的热电偶响应时间。每根热电偶都固定在卷曲的加热管上，并置于顶面下辐射锥高度的1/3至1/2范围内，热电偶一端至少8 mm应处于温度大致相同的区域。
在实际使用中可参见A.5.1推荐的较为安全的热电偶固定方法。
当垂直投影时，缠绕的加热元件对防护罩顶部开口面积的遮挡不能超过10%。
7.2.2 按照10.2的规定进行测试，在护板的开口中央或与护板底面重合的参照平面上，辐射锥应能产 生10 kW/m2~70 kW/m2的辐射照度。在参照平面上，辐射锥提供的辐射照度分布应满足在护板开口 中央直径50 mm的圆周内辐射照度与中心辐射照度的偏差不超过±3%；在直径100 mm的圆周内辐射照度与中心辐射照度的偏差不超过±5 %。
辐射照度的分布是通过图4 d）中边长为10 mm的正方形网格的中心辐射照度的读数值来确定的。 图4 d）中所有正方形网格的读数值均应满足给定公差的要求。
测试时，护板开口应完全密封，因此建议使用非常平整的标定板。.
7.2.3 辐射锥通过夹具安装固定在试样支撑架上的垂直导杆上，辐射锥防护罩的下边缘固定在护板上 表面上方（22±1）mm处。
7.2.4 辐射锥详见图4 b）。
7.2.5 通过一根和加热管紧密接触的热电偶（主热电偶）的读数来控制辐射锥的加热温度，第二根热电偶（辅助热电偶）以相似的方式安装固定在与主热电偶直径相对的位置，热电偶的响应时间不能小于有不锈钢护套、直径1 mm的绝缘热节点的热电偶响应时间。每根热电偶都固定在卷曲的加热管上，并置于顶面下辐射锥高度的1/3至1/2范围内，热电偶一端至少8 mm应处于温度大致相同的区域。
在实际使用中可参见A.5.1推荐的较为安全的热电偶固定方法。
- 上一节：7.1 试样支撑架、护板和压板
- 下一节：7.3 引火机构