A.5 热输出
A.5.1 热释放速率的计算(HRR)
A.5.1.1 试样和燃烧器的总HRR：HRR总
a) 排烟系统体积流速V298(t)的计算，标准温度设为298K。
A为综合测量区中排烟管道的截面面积，m2；
Kt为流量分布因子，根据附录C的C.2.4确定；
kp为双向探头的雷诺校正系数，一般为1.08；
△p(t)为压力差，Pa；
Tms(t)为综合测量区的温度，K。
其中：
HRRav-燃烧器为燃烧器的平均热释放速率，kW；
为210s≤t≤270s时间内HRR燃烧器的标准偏差。
A.5.1.1 试样和燃烧器的总HRR：HRR总
a) 排烟系统体积流速V298(t)的计算，标准温度设为298K。
其中：
V298(t )为排烟系统的体积流速，温度设为298K，m3/s；
c=(2T0/ρ0)0.5=22.4[K0.5?m1.5?Kg-0.5]；A为综合测量区中排烟管道的截面面积，m2；
Kt为流量分布因子，根据附录C的C.2.4确定；
kp为双向探头的雷诺校正系数，一般为1.08；
△p(t)为压力差，Pa；
Tms(t)为综合测量区的温度，K。
b) 耗氧系数
的计算
的计算
其中：
xO2(t)为氧气浓度，以摩尔分数表示；
xCO2(t)为二氧化碳浓度，以摩尔分数表示。
xO2(t)为氧气浓度，以摩尔分数表示；
xCO2(t)为二氧化碳浓度，以摩尔分数表示。
c) xa-O2的计算
其中：
xa-O2为氧气(含水蒸气)在环境温度时的摩尔分数；
xO2 (t)为氧气浓度，以摩尔分数表示；
H为相对湿度，％；
P为环境大气压，Pa；
Tms(t)为综合测量区的温度，K。
d) HRR总(t)的计算
xa-O2为氧气(含水蒸气)在环境温度时的摩尔分数；
xO2 (t)为氧气浓度，以摩尔分数表示；
H为相对湿度，％；
P为环境大气压，Pa；
Tms(t)为综合测量区的温度，K。
d) HRR总(t)的计算
其中：
HRR总(t)为试样和燃烧器总热释放速率，kW；
HRR总(t)为试样和燃烧器总热释放速率，kW；
E为温度为298K时单位体积耗氧的热释放量，等于17200，kJ/m3；
V298(t )为排烟系统的体积流速，标准条件温度设为298K,m3/s；
xa-O2为氧气(含水蒸气）在环境温度的摩尔分数；
为耗氧系数。
A. 5.1.2 燃烧器的IIRR
HRR燃烧器(t)等于基准时段的HRR总(t)。燃烧器的平均HRR是根据基准时段（210s≤t≤270s) 的平均HRR总(t)进行计算的：
V298(t )为排烟系统的体积流速，标准条件温度设为298K,m3/s；
xa-O2为氧气(含水蒸气）在环境温度的摩尔分数；
为耗氧系数。A. 5.1.2 燃烧器的IIRR
HRR燃烧器(t)等于基准时段的HRR总(t)。燃烧器的平均HRR是根据基准时段（210s≤t≤270s) 的平均HRR总(t)进行计算的：
其中：
HRRav-燃烧器为燃烧器的平均热释放速率，kW;
HRR总(t)为试样和燃烧器的总热释放速率，kW。
210s≤t≤270s时间内HRRav-燃烧器(t)的标准偏差
采用“非偏差’’或“n-1’’方法按如下公式进行计算：
HRRav-燃烧器为燃烧器的平均热释放速率，kW;
HRR总(t)为试样和燃烧器的总热释放速率，kW。
210s≤t≤270s时间内HRRav-燃烧器(t)的标准偏差
采用“非偏差’’或“n-1’’方法按如下公式进行计算：
其中：
HRRav-燃烧器为燃烧器的平均热释放速率，kW;
HRR燃烧器(t)为燃烧器的热释放速率，kW;
n为数据点数(n=21)。
HRRav-燃烧器为燃烧器的平均热释放速率，kW;
HRR燃烧器(t)为燃烧器的热释放速率，kW;
n为数据点数(n=21)。
基准时段内，燃烧器的稳定性和热释放水平应符合以下判据。
判据:
判据:
HRRav-燃烧器为燃烧器的平均热释放速率，kW；
为210s≤t≤270s时间内HRR燃烧器的标准偏差。
注：在打开燃烧器开关前，可用基准时段（210s≤t≤270s，燃烧气体仅有丙烷）所产生的CO2与所消耗的O2之间的比率来检测气体分析仪。该比率应等于0.60±0.05。
A.5.1.3 试样的HRR
试样的热释放速率通常可认为是总热释放速率HRR总 (t)减去燃烧器的平均热释放速率HRRav-燃烧器所得的差值：
A.5.1.3 试样的HRR
试样的热释放速率通常可认为是总热释放速率HRR总 (t)减去燃烧器的平均热释放速率HRRav-燃烧器所得的差值：
t>312s时：
其中：
HRR(t)为试样的热释放速率，kW：
HRR总 (t)为试样和燃烧器的总热释放速率，kW；
HRR(t)为试样的热释放速率，kW：
HRR总 (t)为试样和燃烧器的总热释放速率，kW；
HRRav-燃烧器(t)为燃烧器的平均热释放速率.，kW。
开始受火时，在将辅助燃烧器切换到主燃烧器的过程中，两个燃烧器总的热输出小于HRRav-燃烧器(t)。这时公式A.20中给出了在最多12s内（燃烧器的切换响应时间）HRR(t)的负值。这些负值以及 t=0时的值设为0，如下：
t=300s 时：
300s≤t≤312s时：
其中：
HRR(t)为试样的热释放速率，kW；
HRR总 (t)为试样和燃烧器总热释放速率，kw；
HRRav-燃烧器为燃烧器的平均热释放速率,kW；
max. {a,b}为a和b两个值的最大值。
A.5.1.4 HRR30s的计算
HRR(t)为试样的热释放速率，kW；
HRR总 (t)为试样和燃烧器总热释放速率，kw；
HRRav-燃烧器为燃烧器的平均热释放速率,kW；
max. {a,b}为a和b两个值的最大值。
A.5.1.4 HRR30s的计算
HRR30s(t)是HRR(t)在30s内的平均值：
其中：
HRR30s(t)为 30s内HRR(t)的平均值，kW；
HRR30s(t)为 30s内HRR(t)的平均值，kW；
HRR(t)为某一时刻t的热释放速率，kW。
A.5.2 THR(t)和THR600s的计算
A.5.2 THR(t)和THR600s的计算
试样总的热释放量THR(t)和试样在受火期（300s≤t≤900s)最初600s内总的热释放量 THR600s的计算如下：
注：由于每3s只有一个数据点，所以采用了系数3。
A.5.3 FIGRA0.2MJ和FIGRA0.4MJ(燃烧增长率指数）的计算
FIGRA指数为HRRav(t)/（t-300）的最大比值再乘上1000所得的值。仅对HRRav和THR的初始值被超过的受火期内的商值进行计算。受火期内，如果FIGRA指数的一个或两个初始值均未被超过，那么FIGRA指数为零。采用两个不同的THR初始值，得出了FIGRA0.2MJ和FIGRA0.4MJ。
a) 根据A.5.1.4，用以计算FIGRA的HRR和HRRav的平均值等于HRR30s，但受火期的最初12S除外。对于最初12s内的数据点，只对受火期内在最大可能对称范围内的数据点进行平均。
A.5.3 FIGRA0.2MJ和FIGRA0.4MJ(燃烧增长率指数）的计算
FIGRA指数为HRRav(t)/（t-300）的最大比值再乘上1000所得的值。仅对HRRav和THR的初始值被超过的受火期内的商值进行计算。受火期内，如果FIGRA指数的一个或两个初始值均未被超过，那么FIGRA指数为零。采用两个不同的THR初始值，得出了FIGRA0.2MJ和FIGRA0.4MJ。
a) 根据A.5.1.4，用以计算FIGRA的HRR和HRRav的平均值等于HRR30s，但受火期的最初12S除外。对于最初12s内的数据点，只对受火期内在最大可能对称范围内的数据点进行平均。
注：结论，HRRav值在整个试验期间不超过3kW或THR值在整个试验后不超过0.2MJ的试样，其FIGRA0.2MJ等于0。HRRav值在整个试验期间不超过3kW或THR值在整个试验后不超过0.4MJ的试样，其FIGRA0.4MJ 等于0。