4.4 装置调试
4.4.1 排油注氮装置的调试应在装置安装完毕，以及消防柜、控制柜分别调试完成后进行。
4.4.2 调试前应具备本规程第4.1.2条所规定的技术资料和附录A、附录B规定的记录表以及调试必需的其他资料。
4.4.3 调试人员应由熟悉排油注氮装置原理、性能和操作的专业技术人员担任。调试前施工单位应制定调试程序。参加调试的人员应职责明确 ，并应按预定的调试程序进行。
4.4.4 调试前应检查排油注氮装置的规格、型号以及施工质量，合格后方可调试。
4.4.5 调试前应将需要临时安装在装置上的仪器、仪表安装完毕，调试时所需的检验设备应准备齐全。
4.4.6 排油注氮装置的调试应符合下列规定：
1 管道未充油；
2 调试时，关闭排油连接阀和注氮阀；
3 氮气控制阀不接入控制回路，以信号灯代替；
4 输人和输出的信号(如重瓦斯、断路器跳闸信号等) 以及压力控制器的超压信号，宜用模拟信号接点代替；
5 数字化智能型装置调试时，打印机的时钟与电脑的时钟应一致。
4.4.7 调试时自动启动和手动启动应符合本规程第 3.4.2～3.4.4条的规定。
4.4.1 本条对排油注氮装置的调试要求作出了规定。排油注氮装置安装完毕，以及消防柜、控制柜分别调试完成，并在管道未充油前，应对该装置进行调试。施工与调试单位有可能不是同一个单位，即使同一个单位也有可能是不同的专业人员，因此，明确调试前后顺序有利于协调工作，保证调试顺利进行。
4.4.2 本条规定调试前应具备的技术资料 排油注氮装置的调试是保证装置能正常工作的重要步骤。完成该项工作的重要条件是调试所必需的技术资料完整。这样才能使调试人员确认所采用的材料、产品是否符合国家有关标准的要求、是否按照设计要求进行施工、安装质量如何等。便于及时发现存在的问题，保证调试工作的顺利进行。
4.4.3 本条规定了参加调试人员的资格和调试应遵守的原则。排油注氮装置的调试工作是一项专业技术非常强的工作，因此要求调试负责人由专业技术人员承担，即调试人员应熟悉排油注氮装置的原理、性能和操作，以避免调试时发生不应有的事故。另外，要做好调试人员的组织工作，做到职责明确，并应按照预先确定的调试程序进行，这也是保证调试成功的关键因素之一。
4.4.4 本条规定了调试前应对施工完毕的排油注氮装置进行施工质量检查，并及时处理所发现的问题，以保证装置的调试顺利进行。
主要是检查相关产品的规格、型号、数量和外观，合格后方可进行调试。
4.4.5 本条规定了调试前应将需要临时安装在排油注氮装置上的仪器、仪表安装完毕，如压力表等。调试时所需的检验设备应准备齐全 。
4.4.6、4.4.7 调试分为机械部分调试和电气部分调试。
机械部分的主要内容为：所有管道是否已安装完毕，螺栓是否紧固，法兰密封良好，无渗漏；检查相应阀的开关状态及信号输出是否对应；操作机构动作是否可靠、灵活；所有过程开关动作到位情况和指示情况；氮气瓶上气压表压力状况及气密性评价；氮气控制阀各组件的装配是否正确等。
电气部分的主要内容为：各装置元件接线是否正确。
火灾探测器、断流阀用耐高温阻燃电缆布线安装，布置是否到位，接线是否正确，交流电源电压状况，电源保护开启动作是否正常，控制回路线间和对地绝缘电阻是否大于5MΩ，各工作组是否正常等。
鉴于调试工作的专业性，应由熟悉排油注氮装置原理、性能和操作的专业技术人员担任， 并按本条的规定执行。
4.4.2 调试前应具备本规程第4.1.2条所规定的技术资料和附录A、附录B规定的记录表以及调试必需的其他资料。
4.4.3 调试人员应由熟悉排油注氮装置原理、性能和操作的专业技术人员担任。调试前施工单位应制定调试程序。参加调试的人员应职责明确 ，并应按预定的调试程序进行。
4.4.4 调试前应检查排油注氮装置的规格、型号以及施工质量，合格后方可调试。
4.4.5 调试前应将需要临时安装在装置上的仪器、仪表安装完毕，调试时所需的检验设备应准备齐全。
4.4.6 排油注氮装置的调试应符合下列规定：
1 管道未充油；
2 调试时，关闭排油连接阀和注氮阀；
3 氮气控制阀不接入控制回路，以信号灯代替；
4 输人和输出的信号(如重瓦斯、断路器跳闸信号等) 以及压力控制器的超压信号，宜用模拟信号接点代替；
5 数字化智能型装置调试时，打印机的时钟与电脑的时钟应一致。
4.4.7 调试时自动启动和手动启动应符合本规程第 3.4.2～3.4.4条的规定。
条文说明
4.4 装置调试4.4.1 本条对排油注氮装置的调试要求作出了规定。排油注氮装置安装完毕，以及消防柜、控制柜分别调试完成，并在管道未充油前，应对该装置进行调试。施工与调试单位有可能不是同一个单位，即使同一个单位也有可能是不同的专业人员，因此，明确调试前后顺序有利于协调工作，保证调试顺利进行。
4.4.2 本条规定调试前应具备的技术资料 排油注氮装置的调试是保证装置能正常工作的重要步骤。完成该项工作的重要条件是调试所必需的技术资料完整。这样才能使调试人员确认所采用的材料、产品是否符合国家有关标准的要求、是否按照设计要求进行施工、安装质量如何等。便于及时发现存在的问题，保证调试工作的顺利进行。
4.4.3 本条规定了参加调试人员的资格和调试应遵守的原则。排油注氮装置的调试工作是一项专业技术非常强的工作，因此要求调试负责人由专业技术人员承担，即调试人员应熟悉排油注氮装置的原理、性能和操作，以避免调试时发生不应有的事故。另外，要做好调试人员的组织工作，做到职责明确，并应按照预先确定的调试程序进行，这也是保证调试成功的关键因素之一。
4.4.4 本条规定了调试前应对施工完毕的排油注氮装置进行施工质量检查，并及时处理所发现的问题，以保证装置的调试顺利进行。
主要是检查相关产品的规格、型号、数量和外观，合格后方可进行调试。
4.4.5 本条规定了调试前应将需要临时安装在排油注氮装置上的仪器、仪表安装完毕，如压力表等。调试时所需的检验设备应准备齐全 。
4.4.6、4.4.7 调试分为机械部分调试和电气部分调试。
机械部分的主要内容为：所有管道是否已安装完毕，螺栓是否紧固，法兰密封良好，无渗漏；检查相应阀的开关状态及信号输出是否对应；操作机构动作是否可靠、灵活；所有过程开关动作到位情况和指示情况；氮气瓶上气压表压力状况及气密性评价；氮气控制阀各组件的装配是否正确等。
电气部分的主要内容为：各装置元件接线是否正确。
火灾探测器、断流阀用耐高温阻燃电缆布线安装，布置是否到位，接线是否正确，交流电源电压状况，电源保护开启动作是否正常，控制回路线间和对地绝缘电阻是否大于5MΩ，各工作组是否正常等。
鉴于调试工作的专业性，应由熟悉排油注氮装置原理、性能和操作的专业技术人员担任， 并按本条的规定执行。
- 上一节：4.3 管道吹扫和试压
- 下一节：4.5 装置验收