5.2 定期检查和维护保养
5.2.1 每周应对氮气瓶压力进行一次巡查，应按本规程附录D的格式填写“氮气压力记录表”。
5.2.2 每月应对装置的外观进行检查，应按本规程附录E的格式填写“排油注氮装置月检查记录表”。检查内容和要求应符合下列规定：
1 对消防柜中所有零部件进行外观检查，表面应无锈蚀，无机械性损伤；
2 检查排油管、注氮管、法兰和排气旋塞应无渗漏现象；
3 检查控制柜电源、信号灯和蜂鸣器，应正常工作。
5.2.3 每年( 或配合变压器年检时) 应对排油注氮装置进行检查及模拟试验，装置应正常工作。应按本规程附录F的格式填写“排油注氮装置年检查记录表”。检查内容及模拟试验情况应符合下列规定：
1 按规定办理“工作票”；
2 关闭变压器上的排油连接阀和注氮阀；
3 检查消防柜、控制柜电源、信号灯和蜂鸣器是否良好；
4 对UPS电源的蓄电池进行充放电保养，清除蓄电池表面异物，拧紧接头；
5 检查管道法兰的密封件，当有老化、损坏时应予以更换；
6 检查管道、支架和固紧件，重新涂刷油漆；
7 模拟试验装置排油功能和注氮功能的试验；
1 ) 在消防柜的端子排上， 断开“氮气阀”的连接线，以信号灯代替；
2 ) 在控制柜上试验“手动启动”；
3 ) 在控制柜上模拟“压力控制器”、“断路器跳闸”、“重瓦斯保护”或其他控制信号，试验“防爆、防火自动启动”；
4 ) 在控制柜上模拟“感温火灾探测器”、“重瓦斯保护”或其他控制信号，试验“灭火自动启动”；
5 ) 对数字化智能型装置，模拟“感温火灾探测器”动作时，用监控的计算机试验“远程手动启动”。
8 检查试验完毕后，所有阀门和接线恢复原状。
5.2.4 对检查和试验中发现的问题应及时解决，对损坏或不合格的部件应立即更换，并应使装置恢复到正常状态。
5.2.2 每月应对装置的外观进行检查，应按本规程附录E的格式填写“排油注氮装置月检查记录表”。检查内容和要求应符合下列规定：
1 对消防柜中所有零部件进行外观检查，表面应无锈蚀，无机械性损伤；
2 检查排油管、注氮管、法兰和排气旋塞应无渗漏现象；
3 检查控制柜电源、信号灯和蜂鸣器，应正常工作。
5.2.3 每年( 或配合变压器年检时) 应对排油注氮装置进行检查及模拟试验，装置应正常工作。应按本规程附录F的格式填写“排油注氮装置年检查记录表”。检查内容及模拟试验情况应符合下列规定：
1 按规定办理“工作票”；
2 关闭变压器上的排油连接阀和注氮阀；
3 检查消防柜、控制柜电源、信号灯和蜂鸣器是否良好；
4 对UPS电源的蓄电池进行充放电保养，清除蓄电池表面异物，拧紧接头；
5 检查管道法兰的密封件，当有老化、损坏时应予以更换；
6 检查管道、支架和固紧件，重新涂刷油漆；
7 模拟试验装置排油功能和注氮功能的试验；
1 ) 在消防柜的端子排上， 断开“氮气阀”的连接线，以信号灯代替；
2 ) 在控制柜上试验“手动启动”；
3 ) 在控制柜上模拟“压力控制器”、“断路器跳闸”、“重瓦斯保护”或其他控制信号，试验“防爆、防火自动启动”；
4 ) 在控制柜上模拟“感温火灾探测器”、“重瓦斯保护”或其他控制信号，试验“灭火自动启动”；
5 ) 对数字化智能型装置，模拟“感温火灾探测器”动作时，用监控的计算机试验“远程手动启动”。
8 检查试验完毕后，所有阀门和接线恢复原状。
5.2.4 对检查和试验中发现的问题应及时解决，对损坏或不合格的部件应立即更换，并应使装置恢复到正常状态。
- 上一节：5.1 一般规定
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