10.2 热水制备设施
10.2.1 换热器的容量，应根据生产、采暖通风和生活热负荷确定，换热器可不设备用。采用2台或2台以上换热器时，当其中1台停止运行，其余换热器的容量宜满足75％总计算热负荷的需要。
10.2.2 换热器间，应符合下列要求：
1 应有检修和抽出换热排管的场地；
2 与换热器连接的阀门应便于操作和拆卸；
3 换热器间的高度应满足设备安装、运行和检修时起吊搬运的要求；
4 通道的宽度不宜小于0.7m。
10.2.3 加热介质为蒸汽的换热系统，应符合下列要求：
1 宜采用排出的凝结水温度不超过80℃的过冷式汽水换热器；
2 当一级汽水换热器排出的凝结水温度高于80℃时.换热系统宜为汽水换热器和水水换热器两级串联，且宜使水水换热器排出的凝结水温度不超过80℃。水水换热器接至凝结水箱的管道应装设防止倒空的上反管段。
10.2.4 加热介质为蒸汽且热负荷较小时，热水系统可采用下列汽水直接加热设备：
1 蒸汽喷射加热器；
2 汽水混合加热器。
热水系统的溢流水应回收。
10.2.5 设有蒸汽喷射加热器的热水系统，应符合下列要求：
1 蒸汽压力宜保持稳定；
2 设备宜集中布置；
3 设备并联运行时，应在每个喷射器的出、入口装设闸阀，并在出口装设止回阀；
4 热水系统的静压，宜采用连接在回水管上的膨胀水箱进行控制。
10.2.6 全自动组合式换热机组选择时，应结合热力网系统的情况，对机组的换热量、热力网系统的水力工况、循环水泵和补给水泵的流量、扬程进行校核计算。
10.2 热水制备设施
10.2.1 本条是原规范第4.2.1条的条文。
换热器事故率较低，一般供应采暖及生活用热，有一定的检修时间，为了减少投资，可以不设置备用。根据使用情况，为保证供热的可靠性，可采取几台换热器并联的办法，当其中1台停止运行时，其余换热器的换热量能满足75％总计算热负荷的需要。
10.2.2 本条是原规范第4.2.2条的条文。
管式换热器检修时需抽出管束，另外与换热器本体连接的管道阀门也较多，以及设备较笨重等原因，所以换热器间应有一定的检修场地、建筑高度以及具备吊装条件等，以保证维修的需要。
10.2.3 本条是原规范第4.2.3条的条文。
以蒸汽为加热介质的汽水换热系统中，推荐使用“过冷式”汽水换热器，可不串联水水换热器，系统简化。若汽水换热器排出的凝结水温超过80℃，为减少热损失，宜在汽水换热器之后，串联一级水水换热器，以便把上一级的凝结水温度降低下来之后予以回收。水水换热器后的排水管应有一定的上反管段，以保证热交换介质充满整个容器，充分发挥设备的能力。
10.2.4 本条是原规范第4.2.5条的条文。
采用蒸汽喷射加热器和汽水混合加热器的热水系统，可以满足加热介质为蒸汽且热负荷较小的用户。
蒸汽喷射加热器代替了热水采暖系统中热交换器的循环水泵，它本身既能推动热水在采暖系统中的循环流动，同时又能将水加热。但采用蒸汽喷射器加热，必须具备一定的条件，供汽压力不能波动太大，应有一定的范围，否则就会使喷射器不能正常工作。
汽水混合加热器，具有体积小、制造简单、安装方便、调节灵敏和加热温差大等优点，但在系统中需设循环水泵。
以上两种加热设备都是用蒸汽与水直接混合加热的，正常运行时加入系统多少蒸汽量，应从系统中排出多少冷凝水量，这些水具有一定的热量且经过水质处理，故规定应予以回收。
淋水式加热器已基本不使用，因此不再推荐。
10.2.5 本条是原规范第4. 2. 6条的修订条文。
1 蒸汽压力保持稳定是蒸汽喷射加热器低噪声、稳定运行的主要保障条件。
2 蒸汽喷射加热器的开关和调节均需有人管理，设备的集中布置既可减少人员，又有利于系统溢流水的回收利用。
3 并联运行的蒸汽喷射加热器，为便于其中单个设备的启动和停运，防止造成倒灌现象，应在每个喷射器的出，入口装设闸阀，并在出口装设止回阀。
4 采用膨胀水箱控制喷射器入口水压，具有管理方便、压力稳定等优点，故推荐使用。
10.2.6 本条是新增的条文。
近年来小型全自动组合式换热机组是已实现工厂化生产的定型产品，是一种集热交换、热水循环、补给水和系统定压于一体的换热装置，可以根据用户热水系统的要求进行多种组合，适用于小型换热站选用，可缩短设计和施工周期，节约投资。但在选用小型全自动组合式换热机组时，应结合用户热力网的具体情况，对换热机组的换热量、热力网系统的水力工况、循环水泵和补给水泵的特性进行校核计算。
10.2.2 换热器间，应符合下列要求：
1 应有检修和抽出换热排管的场地；
2 与换热器连接的阀门应便于操作和拆卸；
3 换热器间的高度应满足设备安装、运行和检修时起吊搬运的要求；
4 通道的宽度不宜小于0.7m。
10.2.3 加热介质为蒸汽的换热系统，应符合下列要求：
1 宜采用排出的凝结水温度不超过80℃的过冷式汽水换热器；
2 当一级汽水换热器排出的凝结水温度高于80℃时.换热系统宜为汽水换热器和水水换热器两级串联，且宜使水水换热器排出的凝结水温度不超过80℃。水水换热器接至凝结水箱的管道应装设防止倒空的上反管段。
10.2.4 加热介质为蒸汽且热负荷较小时，热水系统可采用下列汽水直接加热设备：
1 蒸汽喷射加热器；
2 汽水混合加热器。
热水系统的溢流水应回收。
10.2.5 设有蒸汽喷射加热器的热水系统，应符合下列要求：
1 蒸汽压力宜保持稳定；
2 设备宜集中布置；
3 设备并联运行时，应在每个喷射器的出、入口装设闸阀，并在出口装设止回阀；
4 热水系统的静压，宜采用连接在回水管上的膨胀水箱进行控制。
10.2.6 全自动组合式换热机组选择时，应结合热力网系统的情况，对机组的换热量、热力网系统的水力工况、循环水泵和补给水泵的流量、扬程进行校核计算。
条文说明
10.2 热水制备设施10.2.1 本条是原规范第4.2.1条的条文。
换热器事故率较低，一般供应采暖及生活用热，有一定的检修时间，为了减少投资，可以不设置备用。根据使用情况，为保证供热的可靠性，可采取几台换热器并联的办法，当其中1台停止运行时，其余换热器的换热量能满足75％总计算热负荷的需要。
10.2.2 本条是原规范第4.2.2条的条文。
管式换热器检修时需抽出管束，另外与换热器本体连接的管道阀门也较多，以及设备较笨重等原因，所以换热器间应有一定的检修场地、建筑高度以及具备吊装条件等，以保证维修的需要。
10.2.3 本条是原规范第4.2.3条的条文。
以蒸汽为加热介质的汽水换热系统中，推荐使用“过冷式”汽水换热器，可不串联水水换热器，系统简化。若汽水换热器排出的凝结水温超过80℃，为减少热损失，宜在汽水换热器之后，串联一级水水换热器，以便把上一级的凝结水温度降低下来之后予以回收。水水换热器后的排水管应有一定的上反管段，以保证热交换介质充满整个容器，充分发挥设备的能力。
10.2.4 本条是原规范第4.2.5条的条文。
采用蒸汽喷射加热器和汽水混合加热器的热水系统，可以满足加热介质为蒸汽且热负荷较小的用户。
蒸汽喷射加热器代替了热水采暖系统中热交换器的循环水泵，它本身既能推动热水在采暖系统中的循环流动，同时又能将水加热。但采用蒸汽喷射器加热，必须具备一定的条件，供汽压力不能波动太大，应有一定的范围，否则就会使喷射器不能正常工作。
汽水混合加热器，具有体积小、制造简单、安装方便、调节灵敏和加热温差大等优点，但在系统中需设循环水泵。
以上两种加热设备都是用蒸汽与水直接混合加热的，正常运行时加入系统多少蒸汽量，应从系统中排出多少冷凝水量，这些水具有一定的热量且经过水质处理，故规定应予以回收。
淋水式加热器已基本不使用，因此不再推荐。
10.2.5 本条是原规范第4. 2. 6条的修订条文。
1 蒸汽压力保持稳定是蒸汽喷射加热器低噪声、稳定运行的主要保障条件。
2 蒸汽喷射加热器的开关和调节均需有人管理，设备的集中布置既可减少人员，又有利于系统溢流水的回收利用。
3 并联运行的蒸汽喷射加热器，为便于其中单个设备的启动和停运，防止造成倒灌现象，应在每个喷射器的出，入口装设闸阀，并在出口装设止回阀。
4 采用膨胀水箱控制喷射器入口水压，具有管理方便、压力稳定等优点，故推荐使用。
10.2.6 本条是新增的条文。
近年来小型全自动组合式换热机组是已实现工厂化生产的定型产品，是一种集热交换、热水循环、补给水和系统定压于一体的换热装置，可以根据用户热水系统的要求进行多种组合，适用于小型换热站选用，可缩短设计和施工周期，节约投资。但在选用小型全自动组合式换热机组时，应结合用户热力网的具体情况，对换热机组的换热量、热力网系统的水力工况、循环水泵和补给水泵的特性进行校核计算。
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- 下一节：11 监测和控制