B.3 机电设备
B.3.1 水轮机的安全等级评定应符合下列规定：
1 A类水轮机应满足下列全部条件，并应能正常安全运行：
1)设备外观基本完好，机组振动、摆度、噪声符合标准，稳定性良好。
2)各部轴承温度、油质等符合运行规范规定的标准，无漏油、甩油现象。
3)转轮、导叶无明显锈蚀、磨损、漏水现象。
4)主轴密封良好、顶盖排水良好。
5)飞轮防护罩牢固、稳定。
6)焊接件、铸件及锻件经检查，未发现表面或内部有裂纹超标的缺陷。
7)转动部分及操作机构无变形，运转灵活。
2 出现或存在下列情况之一的应视为C类水轮机：
1)机组振动、摆度、噪声严重超标，飞轮无防护罩。
2)轴承温度严重超过规定值，无温度监控装置或已损坏。
3)主机漏水、漏油、漏气、磨损严重。
4)仪表及自动化元件严重失效、失灵。
5)检修进入门被封堵。
6)转动部分及操作机构严重变形，运转困难，蜗壳存在有害变形。
7)导叶全关时漏水严重可以使机组转动，导叶套筒、主轴密封漏水严重，顶盖排水不畅。
3 不属于A类、C类的应视为B类水轮机。
B.3.2 主阀的安全等级评定应符合下列规定：
1 A类主阀应满足下列全部条件，并应能正常安全运行：
1)主阀关闭严密，转动灵活可靠，启闭阀门时间符合要求。
2)保护涂料完整，无锈蚀现象。
3)旁通阀门运行正常。
4)油压操作的主阀油压装置及各管路系统运行正常，无渗漏油现象。电动操作的主阀电气回路正常可靠。
5)自动控制回路工作正常，逻辑正确。
2 出现或存在下列情况之一的应视为C类主阀：
1)主阀漏水严重，阀板及转轴磨蚀严重威胁安全。
2)主阀静水启闭时有卡阻现象；动水运行时振动过大，启闭困难；关闭时间超过设计要求。
3)外表锈蚀严重、焊缝渗漏水威胁安全。
4)操作回路有重大缺陷，无自动启闭阀门功能。
5)无压力平衡装置或装置已失效，空气阀失效或漏水严重。
6)主阀坑排水受阻、严重积水。
7)主阀启闭后位置严重不稳定。
8)最低工作油压、最低工作电压远达不到设计要求。
9)保护阀门不能正常释放或卸载，未检验或已失效。
3 不属于A类、C类的应视为B类主阀。
B.3.3 调速器的安全等级评定应符合下列规定：
1 A类调速器应满足下列全部条件，并应能正常安全运行：
1)调速器参数符合设计要求，调节性能良好，工作状况能满足运行规程要求。
2)自动装置和信号装置完好，动作准确。
3)油压降低到油压下限时，紧急停机的压力信号器动作符合设计要求。
4)油压装置的自动补气设备及集油槽油位的自动化设备动作准确可靠。
5)紧急停机时能自动安全关闭，全关时间符合调保计算要求。
2 出现或存在下列情况之一的应视为C类调速器：
1)调速系统有严重摆动、跳动、卡涩、磨损、漏油等情况，不能正常投入运行。
2)伺服阀、步进电机、各电磁阀、可编程逻辑控制器(PLC)、可编程计算机控制器(PCC)、触摸屏等关键元器件存在严重损坏情况。
3)油质严重劣化，工作油压与油槽油压压差较大，无低油压报警和停机或已失效。
4)设备锈蚀严重，威胁安全运行。
5)油压装置、补油、补气系统或其他设备、部件损坏工作不正常，严重威胁安全。
6)保护阀门不能正常释放或卸载，未检验或已失效。
7)控制环、调速杆严重变形、断裂。
8)调速器关闭时间已超过设计值的±5％，不满足调保计算的要求。
9)手、自动切换时接力器存在明显摆动；电网有要求的电站一次调频、自动发电控制(AGC)调频失效。
3 不属于A类、C类的应视为B类调速器。
B.3.4 电站辅助设备主要包括油、气、水系统，起重设备、压力容器、暖通与消防设备等，其安全等级应按基础评价单元分别进行评定。
1 油、气、水系统的安全等级评定应符合下列规定：
1)A类油、气、水系统应满足下列全部条件，并应能正常安全运行：
各管道设置符合要求，按类着色，无振动和变形现象；
管道及阀门密封良好，转动灵活可靠，无裂损和严重锈蚀，焊缝和组合部位无泄漏现象；
各类管道测控元件正常可靠；
各类压力泵及控制回路工作正常；
储油罐、油处理室整洁，防火措施到位。
2)出现或存在下列情况之一的应视为C类油、气、水系统：
管道设置不符合要求，振动、噪声、变形严重超过规程规定；
管道的测控元件严重失常、表计不准；
管道、阀门、压力容器焊缝和组合面有严重渗漏、严重锈蚀，阀门启闭失灵；
轴承冷却用进出水管无测控，无绝缘处理；
系统内的主用压力泵及控制回路存在严重缺陷，继电器、接触器有跳火、控制失灵；
油处理室脏乱、照明不足，储油罐无标尺和呼吸器，无防火措施，事故油池内脏乱、有积水；
主滤水器工作不正常，两侧压差过大，排污阀不能启闭；
各类管道无着色或着色混乱；
安全阀、压力容器无验审报告或未验审合格。
3)不属于A类、C类的应视为B类油、气、水系统。
2 起重设备、压力容器、暖通与消防设备的安全等级评定应符合下列规定：
1)A类起重设备、压力容器、暖通与消防设备定期由国家相关部门进行安全检测且合格，能正常安全运行。
2)国家相关部门进行安全检测但不合格、不能正常安全运行的视为C类起重设备、压力容器、暖通与消防设备。
3)不属于A类、C类的应视为B类起重设备、压力容器、暖通与消防设备。
B.3.5 发电机的安全等级应按下列规定评定：
1 A类发电机应满足下列全部条件，并应能正常安全运行：
1)机组振动、摆度和噪声符合规程规定。
2)定子、转子绕组的绝缘电阻和直流电阻符合规范要求。
3)定、转子温度、温升符合规程要求。
4)主轴无裂纹和变形，制动系统性能良好。
5)轴承、绕组无过热，轴承无漏油等现象。
2 出现或存在下列情况之一的应视为C类发电机：
1)机组振动、摆度和噪声严重不符合规范规定。
2)定子、转子绕组绝缘等级不合格，老化严重。
3)三相定子绕组直流电阻值严重不平衡或与厂家数据有较大差异，威胁安全运行。
4)绕组、铁芯温度过高、温升过大。
5)各部轴承出现严重漏油、过热、火花等现象；轴电压、轴电流严重超过设计值。
6)存在其他危及发电机安全运行的重大缺陷。
3 不属于A类、C类的应视为B类发电机。
B.3.6 励磁设备的安全等级评定应符合下列规定：
1 A类励磁设备应满足下列全部条件，并应能正常安全运行：
1)励磁调节平顺，性能符合规程要求。
2)灭磁开关自动分、合闸性能良好。
3)励磁设备的重要元器件按检修规程规定做定期检查和测试，试验合格。
2 出现或存在下列情况之一的应视为C类励磁设备：
1)励磁设备性能严重不符合规程要求。
2)冷却系统工作不正常。
3)灭磁开关分、合闸不正常。
4)励磁调节严重失稳，调节时电压、电流跳动过大。
5)励磁电缆接头过热变化，存在熔焊现象，绝缘层严重老化开裂。
6)集电环磨损或电灼伤，碳刷跳火过大。
7)存在其他危及励磁设备安全运行的重大缺陷。
3 不属于A类、C类的应视为B类励磁设备。
B.3.7 电气一次设备主要包括电力变压器、断路器、隔离开关、互感器、电缆、母线及构架、防雷、避雷和接地装置等，其安全等级应按基础评价单元分别进行评定。
1 电力变压器的安全等级评定应符合下列规定：
1)A类电力变压器应满足下列全部条件，并应能正常安全运行：
变压器各部件应完整无缺，外壳无锈蚀，瓷瓶无损伤，标识正确、电力变压器的油枕油色、油位及吸湿剂色泽正常，无渗油、无过热现象；
变压器和护栏安装、安全距离等符合规范要求；
线圈、套管和绝缘油(包括套管油)的试验符合规程或有关规定的要求；
表计准确，无漏油现象；
接地线接触良好，连接牢固、可靠，符合规范要求；
变压器定期进行预防性试验，并有修试记录，试验结果符合规范要求。
2)出现或存在下列情况之一的应视为C类电力变压器：
线圈、套管及绝缘油(包括套管油)试验不合格，油位、油温、油色、气压、密度、湿度严重异常；
存在异常音响或轻瓦斯经常动作却未查明原因；
变压器安装位置、安全距离、警示标识不符合安全规定；
变压器及充油导管漏油严重；
仪表失准或严重损坏；
外壳未接地或接地严重不可靠；
存在其他危及电力变压器安全运行的重大缺陷。
3)不属于A类、C类的应视为B类电力变压器。
2 断路器、隔离开关及互感器的安全等级评定应符合下列规定：
1)A类断路器、隔离开关及互感器应满足下列全部条件，并应能正常安全运行：
开关及刀闸操作动作灵活，闭锁装置动作正确、可靠，无明显过热现象，能保证安全运行；
额定电压、额定电流、遮断容量均满足设计要求；
断路器、隔离开关及互感器外观完整，电气试验符合规程规定；
高压熔断器无电腐蚀现象。
2)出现或存在下列情况之一的应视为C类断路器、隔离开关及互感器：
操作机构分、合闸动作严重不可靠；
本体绝缘试验不合格，开关位置指示不正确；
断路器、隔离开关及互感器部件严重缺陷，电气试验不合格；
接头有严重过热、熔焊现象，闭锁装置不完善，设备锈蚀严重；
高压熔断器电腐蚀严重；
外壳无接地或接地严重不可靠；
存在其他危及断路器、隔离开关及互感器安全运行的重大缺陷。
3)不属于A类、C类的应视为B类断路器、隔离开关及互感器。
3 电缆、母线及构架的安全等级评定应符合下列规定：
1)A类电缆、母线及构架应满足下列全部条件，并应能正常安全运行：
电缆、母线及构架技术规格能满足安全运行要求，无过热现象；
安装敷设符合规程规定要求，出入地面保护措施、弯曲半径、穿管工艺、排列位置及高差、防火封堵措施均符合规程要求；
电缆头及接头密封良好，瓷套管完整无损；
进、出线和电缆绝缘层良好，无脱落、剥落、龟裂等现象；
母线支持瓷瓶固定牢固，瓷瓶无破裂，金属构件无锈蚀；
电缆的固定和支架完好。
2)出现或存在下列情况之一的应视为C类电缆、母线及构架：
电缆、母排的技术参数不符合规范要求，存在过热现象；
电缆外绝缘层受损、出现异常突起，无接地引线；
进、出线盒电缆绝缘层干枯、剥落，无保护措施；
母线支持瓷瓶固定不牢固，瓷瓶破裂金属构件锈蚀严重；电缆的固定和支架不可靠；
存在其他危及电缆、母线及构架安全运行的重大缺陷。
3)不属于A类、C类的应视为B类电缆、母线及构架。
4 防雷、避雷和接地装置的安全等级评定应符合下列规定：
1)A类防雷、避雷和接地装置应满足下列全部条件，并应能正常安全运行：
防雷设施的配置齐全、完整，安装、接地装置以及接地电阻符合现行行业标准《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL／T 620和安装规程要求；
防雷装置及接地装置定期试验，试验结果符合规程规定；
标识标号齐全、正确。
2)出现或存在下列情况之一的应视为C类防雷、避雷和接地装置：
防雷设施的配置不符合要求，避雷器定期试验不合格；
接地电阻检验不合格；
接地线严重不可靠；
存在其他危及防雷、避雷和接地装置安全运行的重大缺陷。
3)不属于A类、C类的应视为B类防雷、避雷和接地装置。
说明：防雷、避雷和接地装置安全等级评定以现场检测为主，检测内容包括绝缘电阻、放电电压、接地电阻等，检测结果应符合《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL／T 620等标准的要求。
B.3.8 电气二次设备的安全等级评定应符合下列规定：
1 A类电气二次设备应满足下列全部条件，并应能正常安全运行：
1)信号装置、指示仪表动作可靠，指示正确，在正常及事故情况下能满足保护与监控要求。
2)设备无过热现象，外壳和二次侧的接地牢固可靠。
3)配线整齐，连接可靠，标识和编号齐全，并有符合实际的接线图。
4)保护定值、动作逻辑校验满足规程要求。
5)备用电源和备自投装置工作正常。
6)开停机操作流程、控制动作正常。
2 出现或存在下列情况之一的应视为C类电气二次设备：
1)设备不能满足运行要求，在正常及事故情况下，不能满足继电保护与监控的要求。
2)各种开关、组件安装不符合规程要求，接点接触差，存在过热现象。
3)各按钮、主令开关、声光报警设备、测量表计缺失或损坏严重。
4)各种保护、信号装置、指示仪表动作严重不可靠、指示不正确。
5)配线凌乱、标识不符合有关规程规定。
6)继保试验未测试或不合格，各整定值、动作逻辑的校验不满足技术要求。
7)存在其他危及防雷、避雷和接地装置安全运行的重大缺陷。
3 不属于A类、C类的应视为B类电气二次设备。
1 A类水轮机应满足下列全部条件，并应能正常安全运行：
1)设备外观基本完好，机组振动、摆度、噪声符合标准，稳定性良好。
2)各部轴承温度、油质等符合运行规范规定的标准，无漏油、甩油现象。
3)转轮、导叶无明显锈蚀、磨损、漏水现象。
4)主轴密封良好、顶盖排水良好。
5)飞轮防护罩牢固、稳定。
6)焊接件、铸件及锻件经检查，未发现表面或内部有裂纹超标的缺陷。
7)转动部分及操作机构无变形，运转灵活。
2 出现或存在下列情况之一的应视为C类水轮机：
1)机组振动、摆度、噪声严重超标，飞轮无防护罩。
2)轴承温度严重超过规定值，无温度监控装置或已损坏。
3)主机漏水、漏油、漏气、磨损严重。
4)仪表及自动化元件严重失效、失灵。
5)检修进入门被封堵。
6)转动部分及操作机构严重变形，运转困难，蜗壳存在有害变形。
7)导叶全关时漏水严重可以使机组转动，导叶套筒、主轴密封漏水严重，顶盖排水不畅。
3 不属于A类、C类的应视为B类水轮机。
B.3.2 主阀的安全等级评定应符合下列规定：
1 A类主阀应满足下列全部条件，并应能正常安全运行：
1)主阀关闭严密，转动灵活可靠，启闭阀门时间符合要求。
2)保护涂料完整，无锈蚀现象。
3)旁通阀门运行正常。
4)油压操作的主阀油压装置及各管路系统运行正常，无渗漏油现象。电动操作的主阀电气回路正常可靠。
5)自动控制回路工作正常，逻辑正确。
2 出现或存在下列情况之一的应视为C类主阀：
1)主阀漏水严重，阀板及转轴磨蚀严重威胁安全。
2)主阀静水启闭时有卡阻现象；动水运行时振动过大，启闭困难；关闭时间超过设计要求。
3)外表锈蚀严重、焊缝渗漏水威胁安全。
4)操作回路有重大缺陷，无自动启闭阀门功能。
5)无压力平衡装置或装置已失效，空气阀失效或漏水严重。
6)主阀坑排水受阻、严重积水。
7)主阀启闭后位置严重不稳定。
8)最低工作油压、最低工作电压远达不到设计要求。
9)保护阀门不能正常释放或卸载，未检验或已失效。
3 不属于A类、C类的应视为B类主阀。
B.3.3 调速器的安全等级评定应符合下列规定：
1 A类调速器应满足下列全部条件，并应能正常安全运行：
1)调速器参数符合设计要求，调节性能良好，工作状况能满足运行规程要求。
2)自动装置和信号装置完好，动作准确。
3)油压降低到油压下限时，紧急停机的压力信号器动作符合设计要求。
4)油压装置的自动补气设备及集油槽油位的自动化设备动作准确可靠。
5)紧急停机时能自动安全关闭，全关时间符合调保计算要求。
2 出现或存在下列情况之一的应视为C类调速器：
1)调速系统有严重摆动、跳动、卡涩、磨损、漏油等情况，不能正常投入运行。
2)伺服阀、步进电机、各电磁阀、可编程逻辑控制器(PLC)、可编程计算机控制器(PCC)、触摸屏等关键元器件存在严重损坏情况。
3)油质严重劣化，工作油压与油槽油压压差较大，无低油压报警和停机或已失效。
4)设备锈蚀严重，威胁安全运行。
5)油压装置、补油、补气系统或其他设备、部件损坏工作不正常，严重威胁安全。
6)保护阀门不能正常释放或卸载，未检验或已失效。
7)控制环、调速杆严重变形、断裂。
8)调速器关闭时间已超过设计值的±5％，不满足调保计算的要求。
9)手、自动切换时接力器存在明显摆动；电网有要求的电站一次调频、自动发电控制(AGC)调频失效。
3 不属于A类、C类的应视为B类调速器。
B.3.4 电站辅助设备主要包括油、气、水系统，起重设备、压力容器、暖通与消防设备等，其安全等级应按基础评价单元分别进行评定。
1 油、气、水系统的安全等级评定应符合下列规定：
1)A类油、气、水系统应满足下列全部条件，并应能正常安全运行：
各管道设置符合要求，按类着色，无振动和变形现象；
管道及阀门密封良好，转动灵活可靠，无裂损和严重锈蚀，焊缝和组合部位无泄漏现象；
各类管道测控元件正常可靠；
各类压力泵及控制回路工作正常；
储油罐、油处理室整洁，防火措施到位。
2)出现或存在下列情况之一的应视为C类油、气、水系统：
管道设置不符合要求，振动、噪声、变形严重超过规程规定；
管道的测控元件严重失常、表计不准；
管道、阀门、压力容器焊缝和组合面有严重渗漏、严重锈蚀，阀门启闭失灵；
轴承冷却用进出水管无测控，无绝缘处理；
系统内的主用压力泵及控制回路存在严重缺陷，继电器、接触器有跳火、控制失灵；
油处理室脏乱、照明不足，储油罐无标尺和呼吸器，无防火措施，事故油池内脏乱、有积水；
主滤水器工作不正常，两侧压差过大，排污阀不能启闭；
各类管道无着色或着色混乱；
安全阀、压力容器无验审报告或未验审合格。
3)不属于A类、C类的应视为B类油、气、水系统。
2 起重设备、压力容器、暖通与消防设备的安全等级评定应符合下列规定：
1)A类起重设备、压力容器、暖通与消防设备定期由国家相关部门进行安全检测且合格，能正常安全运行。
2)国家相关部门进行安全检测但不合格、不能正常安全运行的视为C类起重设备、压力容器、暖通与消防设备。
3)不属于A类、C类的应视为B类起重设备、压力容器、暖通与消防设备。
B.3.5 发电机的安全等级应按下列规定评定：
1 A类发电机应满足下列全部条件，并应能正常安全运行：
1)机组振动、摆度和噪声符合规程规定。
2)定子、转子绕组的绝缘电阻和直流电阻符合规范要求。
3)定、转子温度、温升符合规程要求。
4)主轴无裂纹和变形，制动系统性能良好。
5)轴承、绕组无过热，轴承无漏油等现象。
2 出现或存在下列情况之一的应视为C类发电机：
1)机组振动、摆度和噪声严重不符合规范规定。
2)定子、转子绕组绝缘等级不合格，老化严重。
3)三相定子绕组直流电阻值严重不平衡或与厂家数据有较大差异，威胁安全运行。
4)绕组、铁芯温度过高、温升过大。
5)各部轴承出现严重漏油、过热、火花等现象；轴电压、轴电流严重超过设计值。
6)存在其他危及发电机安全运行的重大缺陷。
3 不属于A类、C类的应视为B类发电机。
B.3.6 励磁设备的安全等级评定应符合下列规定：
1 A类励磁设备应满足下列全部条件，并应能正常安全运行：
1)励磁调节平顺，性能符合规程要求。
2)灭磁开关自动分、合闸性能良好。
3)励磁设备的重要元器件按检修规程规定做定期检查和测试，试验合格。
2 出现或存在下列情况之一的应视为C类励磁设备：
1)励磁设备性能严重不符合规程要求。
2)冷却系统工作不正常。
3)灭磁开关分、合闸不正常。
4)励磁调节严重失稳，调节时电压、电流跳动过大。
5)励磁电缆接头过热变化，存在熔焊现象，绝缘层严重老化开裂。
6)集电环磨损或电灼伤，碳刷跳火过大。
7)存在其他危及励磁设备安全运行的重大缺陷。
3 不属于A类、C类的应视为B类励磁设备。
B.3.7 电气一次设备主要包括电力变压器、断路器、隔离开关、互感器、电缆、母线及构架、防雷、避雷和接地装置等，其安全等级应按基础评价单元分别进行评定。
1 电力变压器的安全等级评定应符合下列规定：
1)A类电力变压器应满足下列全部条件，并应能正常安全运行：
变压器各部件应完整无缺，外壳无锈蚀，瓷瓶无损伤，标识正确、电力变压器的油枕油色、油位及吸湿剂色泽正常，无渗油、无过热现象；
变压器和护栏安装、安全距离等符合规范要求；
线圈、套管和绝缘油(包括套管油)的试验符合规程或有关规定的要求；
表计准确，无漏油现象；
接地线接触良好，连接牢固、可靠，符合规范要求；
变压器定期进行预防性试验，并有修试记录，试验结果符合规范要求。
2)出现或存在下列情况之一的应视为C类电力变压器：
线圈、套管及绝缘油(包括套管油)试验不合格，油位、油温、油色、气压、密度、湿度严重异常；
存在异常音响或轻瓦斯经常动作却未查明原因；
变压器安装位置、安全距离、警示标识不符合安全规定；
变压器及充油导管漏油严重；
仪表失准或严重损坏；
外壳未接地或接地严重不可靠；
存在其他危及电力变压器安全运行的重大缺陷。
3)不属于A类、C类的应视为B类电力变压器。
2 断路器、隔离开关及互感器的安全等级评定应符合下列规定：
1)A类断路器、隔离开关及互感器应满足下列全部条件，并应能正常安全运行：
开关及刀闸操作动作灵活，闭锁装置动作正确、可靠，无明显过热现象，能保证安全运行；
额定电压、额定电流、遮断容量均满足设计要求；
断路器、隔离开关及互感器外观完整，电气试验符合规程规定；
高压熔断器无电腐蚀现象。
2)出现或存在下列情况之一的应视为C类断路器、隔离开关及互感器：
操作机构分、合闸动作严重不可靠；
本体绝缘试验不合格，开关位置指示不正确；
断路器、隔离开关及互感器部件严重缺陷，电气试验不合格；
接头有严重过热、熔焊现象，闭锁装置不完善，设备锈蚀严重；
高压熔断器电腐蚀严重；
外壳无接地或接地严重不可靠；
存在其他危及断路器、隔离开关及互感器安全运行的重大缺陷。
3)不属于A类、C类的应视为B类断路器、隔离开关及互感器。
3 电缆、母线及构架的安全等级评定应符合下列规定：
1)A类电缆、母线及构架应满足下列全部条件，并应能正常安全运行：
电缆、母线及构架技术规格能满足安全运行要求，无过热现象；
安装敷设符合规程规定要求，出入地面保护措施、弯曲半径、穿管工艺、排列位置及高差、防火封堵措施均符合规程要求；
电缆头及接头密封良好，瓷套管完整无损；
进、出线和电缆绝缘层良好，无脱落、剥落、龟裂等现象；
母线支持瓷瓶固定牢固，瓷瓶无破裂，金属构件无锈蚀；
电缆的固定和支架完好。
2)出现或存在下列情况之一的应视为C类电缆、母线及构架：
电缆、母排的技术参数不符合规范要求，存在过热现象；
电缆外绝缘层受损、出现异常突起，无接地引线；
进、出线盒电缆绝缘层干枯、剥落，无保护措施；
母线支持瓷瓶固定不牢固，瓷瓶破裂金属构件锈蚀严重；电缆的固定和支架不可靠；
存在其他危及电缆、母线及构架安全运行的重大缺陷。
3)不属于A类、C类的应视为B类电缆、母线及构架。
4 防雷、避雷和接地装置的安全等级评定应符合下列规定：
1)A类防雷、避雷和接地装置应满足下列全部条件，并应能正常安全运行：
防雷设施的配置齐全、完整，安装、接地装置以及接地电阻符合现行行业标准《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL／T 620和安装规程要求；
防雷装置及接地装置定期试验，试验结果符合规程规定；
标识标号齐全、正确。
2)出现或存在下列情况之一的应视为C类防雷、避雷和接地装置：
防雷设施的配置不符合要求，避雷器定期试验不合格；
接地电阻检验不合格；
接地线严重不可靠；
存在其他危及防雷、避雷和接地装置安全运行的重大缺陷。
3)不属于A类、C类的应视为B类防雷、避雷和接地装置。
说明：防雷、避雷和接地装置安全等级评定以现场检测为主，检测内容包括绝缘电阻、放电电压、接地电阻等，检测结果应符合《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL／T 620等标准的要求。
B.3.8 电气二次设备的安全等级评定应符合下列规定：
1 A类电气二次设备应满足下列全部条件，并应能正常安全运行：
1)信号装置、指示仪表动作可靠，指示正确，在正常及事故情况下能满足保护与监控要求。
2)设备无过热现象，外壳和二次侧的接地牢固可靠。
3)配线整齐，连接可靠，标识和编号齐全，并有符合实际的接线图。
4)保护定值、动作逻辑校验满足规程要求。
5)备用电源和备自投装置工作正常。
6)开停机操作流程、控制动作正常。
2 出现或存在下列情况之一的应视为C类电气二次设备：
1)设备不能满足运行要求，在正常及事故情况下，不能满足继电保护与监控的要求。
2)各种开关、组件安装不符合规程要求，接点接触差，存在过热现象。
3)各按钮、主令开关、声光报警设备、测量表计缺失或损坏严重。
4)各种保护、信号装置、指示仪表动作严重不可靠、指示不正确。
5)配线凌乱、标识不符合有关规程规定。
6)继保试验未测试或不合格，各整定值、动作逻辑的校验不满足技术要求。
7)存在其他危及防雷、避雷和接地装置安全运行的重大缺陷。
3 不属于A类、C类的应视为B类电气二次设备。
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