8.3 水柜
8.3.1 水柜在地面预制或装配时应符合下列规定：
1 地基处理符合设计要求；
2 水柜下环梁设置吊杆的预留孔应与塔顶提升装置的吊杆孔位置一致，并垂直对应：
3 水柜满水试验应符合下列规定：
1)水柜在地面进行满水试验时，应对地下室底板及内墙采取防渗漏措施；
2)保温水柜试验，应在保温层施工前进行；
3)充水应分三次进行，每次充水宜为设计水深的1／3，且静置时间不少于3h；
4)充水至设计水深后的观测时间：钢丝网水泥水柜不应少于72h；钢筋混凝土水柜不应少于48h；
5)水柜及其配管穿越部分，均不得渗水、漏水。
8.3.2 水柜的保温层施工应符合下列规定：
1 应在水柜的满水试验合格后进行喷涂或安装；
2 采用装配式保温层时，保温罩上的固定装置应与水柜上预埋件位置一致；
3 采用空气层保温时，保温罩接缝处的水泥砂浆必须填塞密实。
8.3.3 水柜吊装应制定施工方案，并应包括以下主要内容：
1 吊装方式的选定及需用机械的规格、数量；
2 吊装架的设计；
3 吊装杆件的材质、尺寸、构造及数量；
4 保证平稳吊装的措施；
5 吊装安全技术措施。
8.3.4 钢丝网水泥及钢筋混凝土倒锥壳水柜的吊装应符合下列规定：
1 水柜中环梁及其以下部分结构强度达到规定后方可吊装；
2 吊装前应在塔身外壁周围标明水柜底面的坐落位置，并检查吊装架及机电设备等，必须保持完好；
3 应先作吊装试验，将水柜提升至离地面0.2m左右，对各部位进行详细检查，确认完全正常后方可正式吊装；
4 水柜应平稳吊装；
5 吊装水柜下环梁底超过设计高程0.2m；及时垫入支座调平并固定后，使水柜就位与支座焊接牢固。
8.3.5 钢丝网水泥倒锥壳水柜的制作应符合下列规定：
1 施工材料应符合下列规定：
1)宜采用普通硅酸盐水泥，不宜采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥；
2)宜采用细度模量2.0～3.5，最大粒径不宜超过4mm砂，含泥量不得大于2％，云母含量不得大于0.5％；
3)钢丝网的规格应符合设计要求，其网格尺寸应均匀，且网面平直。
2 模板安装可按本规范有关规定执行，其安装允许偏差应符合表8.3.5-1、表8.3.5-2的规定；
1)筋网的表面应洁净，无油污和锈蚀；
2)低碳冷拔钢丝的连接不应采用焊接；绑扎时搭接长度不宜小于250mm；
3)纵筋宜用整根钢筋，绑扎须平直，间距均匀；
4)钢丝网应铺平绷紧，不得有波浪、束腰、网泡、丝头外翘等现象；
5)钢丝网的搭接长度，环向不小于100mm，竖向不小于50mm；上下层搭接位置应错开；
6)绑扎结点应按梅花形排列，其间距不宜大于100mm(网边处不大于50mm)；
7)严禁在网面上走动和抛掷物件；
8)绑扎完成后应进行全面检查；
4 水泥砂浆的拌制与使用应符合下列规定：
1)水灰比宜为0.32～0.40；灰砂比宜为1：1.5～1：1.7；
2)应拌合均匀，拌合时间不得小于3min；
3)应随拌随用，不宜超过1h，初凝后的砂浆不得使用；
4)抹压中砂浆不得加水稀释或撒干水泥吸水；
5 钢丝网水泥砂浆施工应符合下列规定：
1)抹压砂浆前，应将网层内清理干净；
2)施工顺序应自下而上，由中间向两边(或一边)环圈进行；
3)手工施浆，钢丝网内砂浆应压实抹平，待每个网孔均充满砂浆并稍突出时，方可加抹保护层砂浆并压实抹平；砂浆施工缝及环梁交角处冷缝处应细致操作，交角处宜抹成圆角；
4)机械振动时，应根据构件形状选用适宜的振动器；砂浆应振捣至不再有明显下沉，无气泡逸出，表面出现稀浆时为止；
5)喷浆法施工应符合本规范第6.4.12条的规定；
6)水泥砂浆表面压光应待砂浆的游离水析出后进行；压光宜进行三遍，最后一遍在接近终凝时完成；
7)钢丝网保护层厚度应符合设计要求；设计无要求时，宜为3～5mm；
8)水泥砂浆的抹压宜一次连续成活；不能一次成活时，接头处应在砂浆终凝前拉毛，接茬前应把该处浮渣清除，用水冲洗干净；
6 砂浆试块留置及验收批：每个水柜作为一个验收批，强度值应至少检查一次；每次应在现场制作标准试块三组，其中一组作标准养护，用以检验强度；两组随壳体养护，用以检验脱模、出厂或吊装时的强度；
7 压光成活后及时进行养护，并应符合下列规定：
1)自然养护：应保持砂浆表面充分湿润，养护时间不应少于14d；
2)蒸汽养护：温度与时间应符合表8.3.5-3的规定；
8.3.6 预制装配式钢丝网水泥倒锥壳水柜的装配应符合下列规定：
1 预制的钢丝网水泥扇形板构件宜侧放，支架垫木应牢固稳定；
2 装配准备应符合下列规定：
1)下环梁企口面上，应测定每块壳体构件安装的中心位置，并检查其高程；
2)应根据水塔中心线设置构件装配的控制桩，用以控制构件的起立高度及其顶部距水柜中心距离；
3)构件接缝处表面必须凿毛，伸出的连接钢环应调整平顺，灌缝前应冲洗干净，并使接茬面湿润；
3 装配应符合下列规定：
1)吊装时，吊绳与构件接触处应设木垫板；起吊时严禁猛起；吊离地面后应立即检查，确认平稳后，方准提升；
2)宜按一个方向顺序进行装配；构件下端与下环梁拼接的三角缝应衬垫；三角缝的上面缝口应临时封堵，构件的临时支撑点应加垫木板；
3)构件全部装配并经调整就位后，方可固定穿筋；插入预留钢筋环内的两根穿筋，应各与预留钢环靠紧，并使用短钢筋，在接缝中每隔0.5m处与穿筋焊接；
4)中环梁安装模板前，应检查已安装固定的倒锥壳壳体顶部高程，按实测高程作为安装模板控制水平的依据；混凝土浇筑前，应先埋设塔顶栏杆的预埋件和伸入顶盖接缝内的预留钢筋，并采取措施控制其位置；
5)倒锥壳壳体的接缝宜在中环梁混凝土浇筑后进行；接缝宜从下向上浇筑、振动、抹压密实，并应由其中一缝向两边方向进行；
4 水柜顶盖装配前，应先安装和固定上环梁底模，其装配、穿筋、接缝等施工可按照本条的规定执行，但接缝插入穿筋前必须将塔顶栏杆安装好。
8.3.7 钢筋混凝土水柜的施工应符合下列规定：
1 钢筋混凝土水柜的制作应按本规范第6章的相关规定执行，并应符合设计要求；
2 钢筋混凝土倒锥壳水柜的混凝土施工缝宜留在中环梁内；
3 正锥壳顶盖模板的支撑点应与倒锥壳模板的支撑点相对应。
8.3.8 钢水柜的安装应符合下列规定：
1 钢水柜的制作、检验及安装应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的相关规定和设计要求；对于球形钢水柜还应符合现行国家标准《球形储罐施工及验收规范》GB 50094的相关规定；
2 水柜吊装应视吊装机械性能选用一次吊装，或分柜底、柜壁及顶盖三组吊装；
3 吊装前应先将吊机定位，并试吊；经试吊检验合格后，方可正式吊装；
4 水柜内应在与吊点的相应位置加十字支撑，防止水柜起吊后变形；
5 整体吊装单支筒全钢水塔还应符合下列规定：
1)吊装前，对吊装机具设备及地锚规格，必须指定专人进行检查；
2)主牵引地锚、水塔中心、吊绳、止动地锚四点必须在同一垂直面上；
3)吊装离地时，应作一次全面检查，如发现问题，应落地调整，符合要求后，方可正式吊装；
4)水塔必须一次立起，不得中途停下；立起至70°后，牵引速度应减缓；
5)吊装过程中，现场人员均应远离塔高1.2倍的距离以外；
6)水塔吊装完成，必须紧固地脚螺栓，并安装拉线后，方可上塔解除钢丝绳。
8.3.1 水柜在地面进行满水试验时，水柜尚无底板，故需对地下室底板及内墙采取防渗漏措施。竣工后可不必再进行满水试验。
8.3.3 水柜吊装应制定施工方案和安全技术方案，以保证施工安全。
8.3.5 本条第3款筋网绑扎可采用22号钢丝或退火钢丝绑扎。
1 地基处理符合设计要求；
2 水柜下环梁设置吊杆的预留孔应与塔顶提升装置的吊杆孔位置一致，并垂直对应：
3 水柜满水试验应符合下列规定：
1)水柜在地面进行满水试验时，应对地下室底板及内墙采取防渗漏措施；
2)保温水柜试验，应在保温层施工前进行；
3)充水应分三次进行，每次充水宜为设计水深的1／3，且静置时间不少于3h；
4)充水至设计水深后的观测时间：钢丝网水泥水柜不应少于72h；钢筋混凝土水柜不应少于48h；
5)水柜及其配管穿越部分，均不得渗水、漏水。
8.3.2 水柜的保温层施工应符合下列规定：
1 应在水柜的满水试验合格后进行喷涂或安装；
2 采用装配式保温层时，保温罩上的固定装置应与水柜上预埋件位置一致；
3 采用空气层保温时，保温罩接缝处的水泥砂浆必须填塞密实。
8.3.3 水柜吊装应制定施工方案，并应包括以下主要内容：
1 吊装方式的选定及需用机械的规格、数量；
2 吊装架的设计；
3 吊装杆件的材质、尺寸、构造及数量；
4 保证平稳吊装的措施；
5 吊装安全技术措施。
8.3.4 钢丝网水泥及钢筋混凝土倒锥壳水柜的吊装应符合下列规定：
1 水柜中环梁及其以下部分结构强度达到规定后方可吊装；
2 吊装前应在塔身外壁周围标明水柜底面的坐落位置，并检查吊装架及机电设备等，必须保持完好；
3 应先作吊装试验，将水柜提升至离地面0.2m左右，对各部位进行详细检查，确认完全正常后方可正式吊装；
4 水柜应平稳吊装；
5 吊装水柜下环梁底超过设计高程0.2m；及时垫入支座调平并固定后，使水柜就位与支座焊接牢固。
8.3.5 钢丝网水泥倒锥壳水柜的制作应符合下列规定：
1 施工材料应符合下列规定：
1)宜采用普通硅酸盐水泥，不宜采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥；
2)宜采用细度模量2.0～3.5，最大粒径不宜超过4mm砂，含泥量不得大于2％，云母含量不得大于0.5％；
3)钢丝网的规格应符合设计要求，其网格尺寸应均匀，且网面平直。
2 模板安装可按本规范有关规定执行，其安装允许偏差应符合表8.3.5-1、表8.3.5-2的规定；
表8.3.5-1 钢丝网水泥倒锥壳水柜整体现浇模板安装允许偏差
表8.3.5-2 钢丝网水泥倒锥壳水柜预制构件模板安装允许偏差
3 筋网绑扎应符合下列规定：表8.3.5-2 钢丝网水泥倒锥壳水柜预制构件模板安装允许偏差
1)筋网的表面应洁净，无油污和锈蚀；
2)低碳冷拔钢丝的连接不应采用焊接；绑扎时搭接长度不宜小于250mm；
3)纵筋宜用整根钢筋，绑扎须平直，间距均匀；
4)钢丝网应铺平绷紧，不得有波浪、束腰、网泡、丝头外翘等现象；
5)钢丝网的搭接长度，环向不小于100mm，竖向不小于50mm；上下层搭接位置应错开；
6)绑扎结点应按梅花形排列，其间距不宜大于100mm(网边处不大于50mm)；
7)严禁在网面上走动和抛掷物件；
8)绑扎完成后应进行全面检查；
4 水泥砂浆的拌制与使用应符合下列规定：
1)水灰比宜为0.32～0.40；灰砂比宜为1：1.5～1：1.7；
2)应拌合均匀，拌合时间不得小于3min；
3)应随拌随用，不宜超过1h，初凝后的砂浆不得使用；
4)抹压中砂浆不得加水稀释或撒干水泥吸水；
5 钢丝网水泥砂浆施工应符合下列规定：
1)抹压砂浆前，应将网层内清理干净；
2)施工顺序应自下而上，由中间向两边(或一边)环圈进行；
3)手工施浆，钢丝网内砂浆应压实抹平，待每个网孔均充满砂浆并稍突出时，方可加抹保护层砂浆并压实抹平；砂浆施工缝及环梁交角处冷缝处应细致操作，交角处宜抹成圆角；
4)机械振动时，应根据构件形状选用适宜的振动器；砂浆应振捣至不再有明显下沉，无气泡逸出，表面出现稀浆时为止；
5)喷浆法施工应符合本规范第6.4.12条的规定；
6)水泥砂浆表面压光应待砂浆的游离水析出后进行；压光宜进行三遍，最后一遍在接近终凝时完成；
7)钢丝网保护层厚度应符合设计要求；设计无要求时，宜为3～5mm；
8)水泥砂浆的抹压宜一次连续成活；不能一次成活时，接头处应在砂浆终凝前拉毛，接茬前应把该处浮渣清除，用水冲洗干净；
6 砂浆试块留置及验收批：每个水柜作为一个验收批，强度值应至少检查一次；每次应在现场制作标准试块三组，其中一组作标准养护，用以检验强度；两组随壳体养护，用以检验脱模、出厂或吊装时的强度；
7 压光成活后及时进行养护，并应符合下列规定：
1)自然养护：应保持砂浆表面充分湿润，养护时间不应少于14d；
2)蒸汽养护：温度与时间应符合表8.3.5-3的规定；
表8.3.5-3 蒸汽养护温度与时间
8 水泥砂浆应达到设计强度的70％方可脱模。
8.3.6 预制装配式钢丝网水泥倒锥壳水柜的装配应符合下列规定：
1 预制的钢丝网水泥扇形板构件宜侧放，支架垫木应牢固稳定；
2 装配准备应符合下列规定：
1)下环梁企口面上，应测定每块壳体构件安装的中心位置，并检查其高程；
2)应根据水塔中心线设置构件装配的控制桩，用以控制构件的起立高度及其顶部距水柜中心距离；
3)构件接缝处表面必须凿毛，伸出的连接钢环应调整平顺，灌缝前应冲洗干净，并使接茬面湿润；
3 装配应符合下列规定：
1)吊装时，吊绳与构件接触处应设木垫板；起吊时严禁猛起；吊离地面后应立即检查，确认平稳后，方准提升；
2)宜按一个方向顺序进行装配；构件下端与下环梁拼接的三角缝应衬垫；三角缝的上面缝口应临时封堵，构件的临时支撑点应加垫木板；
3)构件全部装配并经调整就位后，方可固定穿筋；插入预留钢筋环内的两根穿筋，应各与预留钢环靠紧，并使用短钢筋，在接缝中每隔0.5m处与穿筋焊接；
4)中环梁安装模板前，应检查已安装固定的倒锥壳壳体顶部高程，按实测高程作为安装模板控制水平的依据；混凝土浇筑前，应先埋设塔顶栏杆的预埋件和伸入顶盖接缝内的预留钢筋，并采取措施控制其位置；
5)倒锥壳壳体的接缝宜在中环梁混凝土浇筑后进行；接缝宜从下向上浇筑、振动、抹压密实，并应由其中一缝向两边方向进行；
4 水柜顶盖装配前，应先安装和固定上环梁底模，其装配、穿筋、接缝等施工可按照本条的规定执行，但接缝插入穿筋前必须将塔顶栏杆安装好。
8.3.7 钢筋混凝土水柜的施工应符合下列规定：
1 钢筋混凝土水柜的制作应按本规范第6章的相关规定执行，并应符合设计要求；
2 钢筋混凝土倒锥壳水柜的混凝土施工缝宜留在中环梁内；
3 正锥壳顶盖模板的支撑点应与倒锥壳模板的支撑点相对应。
8.3.8 钢水柜的安装应符合下列规定：
1 钢水柜的制作、检验及安装应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的相关规定和设计要求；对于球形钢水柜还应符合现行国家标准《球形储罐施工及验收规范》GB 50094的相关规定；
2 水柜吊装应视吊装机械性能选用一次吊装，或分柜底、柜壁及顶盖三组吊装；
3 吊装前应先将吊机定位，并试吊；经试吊检验合格后，方可正式吊装；
4 水柜内应在与吊点的相应位置加十字支撑，防止水柜起吊后变形；
5 整体吊装单支筒全钢水塔还应符合下列规定：
1)吊装前，对吊装机具设备及地锚规格，必须指定专人进行检查；
2)主牵引地锚、水塔中心、吊绳、止动地锚四点必须在同一垂直面上；
3)吊装离地时，应作一次全面检查，如发现问题，应落地调整，符合要求后，方可正式吊装；
4)水塔必须一次立起，不得中途停下；立起至70°后，牵引速度应减缓；
5)吊装过程中，现场人员均应远离塔高1.2倍的距离以外；
6)水塔吊装完成，必须紧固地脚螺栓，并安装拉线后，方可上塔解除钢丝绳。
条文说明
8.3 水 柜8.3.1 水柜在地面进行满水试验时，水柜尚无底板，故需对地下室底板及内墙采取防渗漏措施。竣工后可不必再进行满水试验。
8.3.3 水柜吊装应制定施工方案和安全技术方案，以保证施工安全。
8.3.5 本条第3款筋网绑扎可采用22号钢丝或退火钢丝绑扎。