9.4 型钢骨架安装及焊接
（Ⅰ）主控项目
9.4.1 钢骨架各肢的安装，应采用专门卡具以及钢楔、垫片等箍牢、顶紧；对外粘型钢骨架的安装，应在原构件找平的表面上，每隔一定距离粘贴小垫片，使钢骨架与原构件之间留有2mm～3mm的缝隙，以备压注胶液；对干式外包钢骨架的安装，该缝隙宜为4mm～5mm，以备填塞环氧胶泥或压入注浆料。检查数量：全数检查。
检验方法：用塞尺或钢片检查。
9.4.2 型钢骨架各肢安装后，应与缀板、箍板以及其他连接件等进行焊接。焊缝应平直，焊波应均匀，无虚焊、漏焊；焊缝的质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的要求。其检查数量及检验方法也应按该规范的规定执行。
注：当采用压力注胶法（或注浆法）施工时，扁钢制作的缀板，应采用平焊方法与角钢连接牢固；平焊时，应使缀板底面与角钢内表面对齐，在保持平整状态下施焊；对干式外包钢灌注充填用注浆料时，也应采用平焊方法，但若采用环氧胶泥填塞缀板与原构件混凝土之间的缝隙时，缀板可焊在角钢外表面上。
9.4.3 外粘或外包型钢骨架全部杆件（含缀板、箍板等连接件）的缝隙边缘，应在注胶（或注浆）前用密封胶封缝。封缝时，应保持杆件与原构件混凝土之间注胶（或注浆）通道的畅通。同时，尚应在设计规定的注胶（或注浆）位置钻孔，粘贴注胶嘴（或注浆嘴）底座，并在适当部位布置排气孔。待封缝胶固化后，进行通气试压。若发现有漏气处，应重新封堵。
检查数量：全数检查。
检验方法：沿封堵全线涂抹皂液；通过空气压缩机压气进行检查。
（Ⅱ）一般项目
9.4.4 型钢骨架及其套箍的安装尺寸偏差和焊缝尺寸偏差，应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205对尺寸允许偏差的规定；其检查数量及检验方法也应按该规范的规定执行。9.4.5 型钢骨架上的注胶孔（或注浆孔）、排气孔的位置与间距应符合施工技术方案或产品使用说明书的规定。当两者的规定值不一致时，应取较小间距。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察及量测。
条文说明
9.4.1 为了保证型钢骨架的安装质量，必须先用专门卡具箍紧钢骨架各肢，然后利用垫片和钢楔进行竖向调整并顶紧，经检查无误后，方可开始焊接作业。上述卡具一般均是自制的，只要是活动的、可调整的和可重复使用的即可。
9.4.2 参阅现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205相应条文的说明。
9.4.3 目前市场上有封缝胶出售，若有些地区买不到，也可采用自行配制的环氧胶泥。这里需要指出的是：当所用的结构灌注胶系正规产品时，往往都配有封缝胶及注胶零部件，购胶时应提出配备的要求。
9.4.4 参阅现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205相应条文的说明。
9.4.5 一般以成套产品形式销售的结构灌注胶，往往配有快速固化密封胶、注胶嘴及其底座等辅料和配件。此时，其产品使用说明书将给出灌注压力值，以及注胶孔、排气孔的位置与间距等数据，在这种情况下，可按该产品使用说明书的规定值采用。但在少数情况下，施工图纸或施工技术方案也给出了这些值。若相互不一致，宜取用两者中较小的间距值和厂家的压力值，较为稳妥。
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