19.3 植筋工程施工
（Ⅰ）主控项目
19.3.1 当采用自动搅拌注射筒包装的胶粘剂时，可选用硬包装产品，也可采用软包装产品。对软包装产品的使用，应将软包装产品置于硬质容器内运输和贮存，以防胶粘剂受损、变质。同时，其植筋作业尚应按产品使用说明书的规定进行，但应经试操作。若试操作结果表明，该自动搅拌器搅拌的胶不均匀，应予弃用。当采用现场配制的植筋胶时，应在无尘土飞扬的室内，按产品使用说明书规定的配合比和工艺要求严格执行，且应有专人负责。调胶时应根据现场环境温度确定树脂的每次拌合量；使用的工具应为低速搅拌器；搅拌好的胶液应色泽均匀，无结块，无气泡产生。在拌合和使用过程中，应防止灰尘、油、水等杂质混入，并应按规定的可操作时间完成植筋作业。检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
19.3.2 注入胶粘剂时，其灌注方式应不妨碍孔中的空气排出，灌注量应按产品使用说明书确定，并以植入钢筋后有少许胶液溢出为度。在任何工程中，均不得采用钢筋从胶桶中粘胶塞进孔洞的施工方法。
检查数量：全数检查。
检验方法：由监理人员跟班检查，一经发现应责令重新返工。
19.3.3 注入植筋胶后，应立即插入钢筋，并按单一方向边转边插，直至达到规定的深度。从注入胶粘剂至植好钢筋所需的时间，应少于产品使用说明书规定的适用期（可操作时间）。否则应拔掉钢筋，并立即清除失效的胶粘剂，重新按原工序返工。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
19.3.4 植入的钢筋必须立即校正方向，使植入的钢筋与孔壁间的间隙均匀。胶粘剂未达到产品使用说明书规定的固化期前，应静置养护，不得扰动所植钢筋。
检查数量：全数检查。
检验方法：专人巡察、监理人员检查。
（Ⅱ）一般项目
19.3.5 植筋钻孔孔径的偏差应符合表19.3.5-1的规定。钻孔深度及垂直度的偏差应符合表19.3.5-2的规定。
表19.3.5-1 植筋钻孔孔径允许偏差（mm）
表19.3.5-2 植筋钻孔深度、垂直度和位置的允许偏差
注：当钻孔垂直度偏差超过允许值时，应由设计单位确认该孔洞是否可用；若需返工，应由施工单位提出技术处理方案，经设计单位认可后实施。对经处理的孔洞，应重新检查验收。表19.3.5-2 植筋钻孔深度、垂直度和位置的允许偏差
检查数量：每种规格植筋随机抽查5％，且不少于5根。
检验方法：量角规、靠尺、钢尺量测；重新钻孔时，尚应检查技术处理方案。
条文说明
19.3 植筋工程施工19.3.1 近来发现国内外大多数厂家生产的双组分自动搅拌注射装置，其搅拌效果不佳，显著地影响了胶液的正常固化和胶粘质量。因此规定了植筋作业开始前，应对所使用的注射装置进行试操作；搅拌效果不好的应予弃用。
19.3.2 目前由于国内有些监理人员责任心不强，未能尽责地对植筋施工过程进行监督，致使不少地区施工单位敢于明目张胆地改变作业方法，擅自取消了灌注胶液的工序，改为将钢筋往胶桶里一粘，便算了事。这是极端恶劣的行径，但有些监理人员却视而不见，让它悉数通过；从而给植筋工程留下了严重的安全隐患。这几年来不少火灾事故中，曾发现这类植筋全被拔出，应当引为教训。为此，应提请设计和业主关注植筋工程的施工质量。一旦发现类似问题，应严肃追究施工和监理人员的责任。
19.3.5 本条规定的植筋钻孔的孔径允许偏差，系以钻头最大直径为依据确定的。因为该直径对制定允许偏差较有参照价值，也便于复核设计的有关参数。同时，工程实践也表明，只要使用质量合格的钻头，一般孔径偏差均能控制在允许范围内。
另外，应指出的是，本规范对钻孔垂直度允许偏差的规定，系参照国内外施工经验制定的。以上部结构构件的钻孔为例，基本上是取倾斜角为1.8°进行控制的。这对一般长度的钢筋是合适的，但在某些情况下可能偏严。为此，加上一注：当钻孔垂直度偏差较大时，该孔洞是否可用，应由设计单位进行确认。这也就意味着该允许偏差值可根据工程实际要求的控制程度进行调整。
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